Главная
Оборудование для производства мебели
Оборудование для производства багета и рамочных фасадов
Станки для декоративной отделки багета
Станки для тиснения древесины P.A.O. MACC PC3-TR1D

Станки для тиснения древесины P.A.O. MACC PC3-TR1D

Цена по запросу

Мы свяжемся для уточнения задачи и предложим оптимальные варианты

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Италия

Другие модели:

PC-TR1D PC-2

Вес: 1400 - 3300 кг

Макс. ширина детали: 140 - 400 мм

Скорость подачи: 2 - 30 м/мин

Модель

PC3-TR1D

Общая установленная мощность, кВт

Мощность двигателя, кВт

2,2

Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки, мм

140

Посадочный диаметр шпинделя, мм

Количество рабочих узлов сверху, шт.

Наиб. ширина накатываемой поверхности, мм

110

Наиб. глубина накатки, мм

1,5

Наим. наружный диаметр рельефного ролика, мм

220

Рекомендуемый наружный диаметр рельефного ролика, мм

250

Регулируемая температура нагрева, °

0 - 650

Бесступенчатая скорость подачи, м/мин

2 - 20

Длина, мм

3280

Ширина, мм

1700

Высота, мм

1700

Вес нетто, кг

3100

Назначение

Предназначен для накатки рисунка рельефным роликом горячим методом на профильную или плоскую поверхность багета или погонажных изделий. Рабочий узел выполняет операции горячего тиснения непосредственно по поверхности из дерева или пластика. Конструкция суппорта рельефного ролика станка предусматривает поворот шпинделя на заданный угол до 45 градусов вправо или влево относительно заготовки для обработки сложного рельефного профиля.

Область применения

Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах по производству багета, погонажных изделий, изготовлению декоративных элементов в мебельном производстве и в мастерских по изготовлению багетных рамок.

Получаемые изделия

Схема обработки

Конструктивные особенности

Массивная сварная станина коробчатой формы из стального листа обеспечивает повышенную жесткость конструкции станка и надежность, что исключает вибрации при работе механизма горячей накатки и подачи заготовок. Обеспечивается высокое качество и точность обработки, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.

Станок имеет систему подачи заготовок с помощью нижних приводных стальных роликов и верхних обрезиненных приводных роликов. Прижим заготовок верхними роликами осуществляется от пневматики с регулировкой усилия прижима рукояткой на панели управления.

Привод подающих роликов осуществляется от электродвигателя через редуктор. Для точного бесступенчатого изменения скорости подачи в зависимости от обрабатываемого материала и параметров накатки применяется инвертор.

Боковые направляющие ролики обеспечивают правильное положение заготовки на роликовом конвейере с базированием по ширине. На входе станка установлены обрезиненные ролики, а в непосредственной близости от рабочего узла - никелированные пластины из стали. Настройка роликов производится перемещением общей пластины в пазах с отчетом размера по линейке.

Предназначен для установки на нем рабочего узла со шпинделем с роликами различного рельефа и настройки по высоте, ширине и углу наклона. Перемещение суппорта осуществляется по направляющим с помощью трапецеидальной винтовой пары. Отсчет размеров производится по линейкам.Шпиндель с роликом накатки рельефа имеет возможность поворота относительно вертикальной оси в обе стороны на 45°, что позволяет наносить рельеф на сложные профильные поверхности.

Шпиндель с рельефным гравировальным роликом вращается самой заготовкой, проходящей под ним. В отсутствии заготовки шпиндель вращается самостоятельно благодаря приводу с таймером. Во время нагрева или охлаждения вала необходимо его вращение для равномерного нагрева и остывания (минимум 15 мин).

Тиснение выполняется с помощью металлического рельефного ролика, нагреваемого посредством электрического сопротивления до максимально возможной температуры 650 °С. Рельефный ролик расположен внутри закрытого кожуха и крепится на несущей колонне на специальных опорах. Поддержание температуры на заданном уровне обеспечивается высокоточным электронным термостатом и температурным датчиком, расположенным в непосредственной близости от решетки радиатора.

Шпиндель с рельефным роликом имеет водяную систему охлаждения. Вода с добавлением минерального масла забирается из бака, встроенного в станину станка, с помощью специального насоса. Данная система гарантирует стабильную температуру наносящего ролика, исключая перегрев либо остывание, что гарантирует стабильно высокое качество нанесения пульпы.

Водяная система охлаждения рельефного ролика

Отдельно стоящий электрошкаф с эргономичной панелью пульта управления, обеспечивает удобное управление рабочим процессом непосредственно с места расположения оператора. Также с пульта осуществляется полный контроль за всеми параметрами, и выбирается необходимые режимы работы.