Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Станок четырехсторонний продольно-фрезерный BEAVER 723US (с 3-х сторонним шлифовальным узлом)

Станок четырехсторонний продольно-фрезерный BEAVER 723US (с 3-х сторонним шлифовальным узлом)
  • Производитель: Beaver

  • Макс. сечение заготовки: 160 х 230 мм

    Количество шпинделей: 7 шт.

    Скорость подачи: 6 - 30 м/мин

    Мощность: 47,2 кВт

    Вес: 6100 кг


Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Узнать цену

Вы выбрали: Станок четырехсторонний продольно-фрезерный BEAVER 723US (с 3-х сторонним шлифовальным узлом)

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Станок четырехсторонний продольно-фрезерный BEAVER 723US (с 3-х сторонним шлифовальным узлом)

Подобрать аналог

Вы выбрали: Станок четырехсторонний продольно-фрезерный BEAVER 723US (с 3-х сторонним шлифовальным узлом)

  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий  точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.



ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

   

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Четырехсторонний станок Beaver 620, высокоточные динамически сбалансированные шпиндели

ШПИНДЕЛИ

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ  ШПИНДЕЛЬ

Станок оснащен 7-м универсальным шпинделем, двигатель которого имеет возможность регулировки оборотов. Благодаря этому шпиндель можно оснащать шлифовальным инструментом и щетками для браширования. По необходимости данный узел можно использовать как классический универсальный шпиндель с возможностью поворота 360°, что значительно расширяет производственный потенциал станка.

  

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ УЗЛЫ

Станок оснащен двумя вертикальными шлифовальными узлами с изменяемой частотой вращения при помощи инвертора. Это позволяет для достигать максимального качества шлифованной поверхности в зависимости от типа материала и инструмента. 

Четырехсторонний станок Beaver 620, шпиндели собраны с применениемвысокочных подшипников известной фирмы SKF

ПОДШИПНИКИ

Шпиндели собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Европа) и не требуют смазки в процессе эксплуатации.

СТАНИНА

На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.

IMG_2474

ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

IMG_2745

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,01 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПУЛЬТ

Дополнительная пульт управления, установленный на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки.

IMG_2477

УДОБНАЯ НАСТРОЙКА

Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.

БОКОВАЯ ЛИНЕЙКА

На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.

СИСТЕМА ПОДАЧИ

Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМАМИ

Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Снижается время на переналадку станка, повышается производительность, в отличие от пружин - пневматика – стабильный и постоянный прижим заготовок на протяжении всего времени работы станка.

IMG_2009_12_25_0059

РЕДУКТОРЫ

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

IMG_2604

БОКОВОЙ ПРИЖИМ

Боковой прижим, установленный напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяет деликатно обрабатывать заготовки небольших сечений, исключая их повреждение.

ПРИВОДНЫЕ РОЛИКИ В СТОЛЕ

В базовой комплектации станка имеется 4 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.

13

ИНВЕРТОР

Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор). Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 6 до 30 м/мин.

3

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОПОРЫ

Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНВЕЙЕР

По желанию заказчика станок может быть оснащен автоматическим  устройством для подачи заготовок.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ

При изготовлении станка используется одна из самых надежных в мире электрокомпонентов SCHNEIDER Electric.


ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.
Модель BEAVER 723US

Количество шпинделей, шт.

7

Размеры обрабатываемых заготовок:

При обработке фрезами ширина, мм 20 - 230
Толщина, мм 8 - 160

Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин

6 - 30

Диаметры шпинделей, мм

40

Диаметр инструмента наружный

Нижнего шпинделя, мм 110 - 145
Правого и левого шпинделей, мм 110 - 200
Горизонтальных шпинделей, мм 110 - 200
Универсального шпинделя, мм 110 - 180

Частота вращения шпинделей, об/мин

6000

Угол поворота универсального шпинделя, °

360

Частота вращения  шлифовальных  узлов, об/мин

4000

Мощность двигателей

1-го нижнего шпинделя, кВт 5,5
Правого шпинделя, кВт 5,5
Левого шпинделей, кВт 5,5
1-го верхнего шпинделя, кВт 7,5
2-го верхнего шпинделя, кВт 5,5
2-го нижнего шпинделя, кВт 5,5
Универсального шпинделя, кВт 5,5

Мощность двигателя подачи, кВт

5,5

Мощность двигателя подъема траверсы, кВт

1,1

Общая установленная мощность, кВт

47,2

Диаметр патрубков стружкоприемников, мм

150

Габаритные размеры:

Длина, мм 5600
Ширина, мм 1720
Высота, мм 1800

Вес, кг

6100

Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.

© Copyright 2020 Kami. Все права защищены.

×