Лидеры продаж оборудования для деревообработки
Россия
Макс. ширина: 150 мм
Фронтальные прижимы: механические
• Усиленная нижняя опора с применением базовой 20-й двутавровой балки
• Гидроаппаратура ведущих европейских лидеров
• Конструкция пресса выполнена с увеличенным запасом прочности
• Удельное усилие прессования до 12 кг/см2
• Механические фронтальные прижимы
• Максимальная ширина склеиваемого бруса до 150 мм
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для высококачественного склеивания строительного и оконного бруса, стропильных конструкций, ламелей, балок. Равномерно распределяет усилие по плоскости прессования, обеспечивает высокое качество клеевого шва.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на предприятиях и цехах по производству строительного и оконного бруса, столярно-строительных изделий, предприятиях по изготовлению деревянных конструкций, сборных домов, зимних садов, каркасного домостроения, а также элементов отделки и т. д.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Оператор набирает пакет из заготовок с предварительно нанесенным клеем, далее устанавливает фронтальные прижимы. Процесс прессования начинается после включения оператором вертикальных гидроцилиндров, работающих от установленного на пресс гидронасоса, обеспечивая тем самым равномерное распределение нагрузки на заготовки.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | МАССИВНАЯ ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Надежная сварная рама из толстого стального профиля позволяет прессу выдерживать большие нагрузки без каких-либо деформаций в течении долгих лет эксплуатации. |
| | УСИЛЕННАЯ НИЖНЯЯ ОПОРА Рама сварена с применением базовой 20-й двутавровой балки. Балка дополнительно прострогана на поперечно-строгальном станке по металлу, благодаря чему достигается идеальная геометрия и угол прижима в 90° по всей длине пресса. Для дополнительной жесткости в двутавровую балку вварены ребра жесткости. |
| | ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ГИДРОЦИЛИНДРЫ Гидроцилиндры служат для вертикального прижима заготовок при склеивании. Усилие гидроцилиндров регулируется в диапазоне до 13,5 тонн. Конструкция пресса выполнена с достаточным запасом прочности, что позволяет достичь максимального удельного усилия прессования до 12 кг/см2. Это требуется при склейке дуба, бука, лиственницы. На конце штока цилиндров устанавливаются прижимные плиты, которые имеют возможность поворота относительно плоскости прижима для компенсации неровностей. Все рабочие поверхности обработаны для повышения точности. Для изготовления главных цилиндров используются гильзы и штоки европейского производства. Все блоки гидравлики снабжены системой устойчивости к высокому давлению и протеканию. |
| | ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА На прессе установлена гидроаппаратура ведущих Европейских лидеров (DMT – Италия, HKW-Италия), которые отличаются высокой надежностью и качеством. Возможность установки гидростанции с многопоточным агрегатом. Что обеспечивает зонность прессования. К примеру, 12-ти метровый пресс можно поставить с зонами 6 м + 6 м, либо 6 м + 3 м +3 м, что позволяет одновременно производить брус разной длины и толщины, либо работать в маятниковом режиме. |
| | ФРОНТАЛЬНЫЕ ПРИЖИМЫ Механические фронтальные прижимы удобно и быстро устанавливаются и зажимают пакет на необходимое усилие. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | АВТОПОДКАЧКА «РАБОТА ПО ТАЙМЕРУ» Автоподкачка предназначена для работы в автоматическом режиме. Автоматика станка контролирует давление в вертикальных цилиндрах и в случае понижения давления ниже установленного значения подкачивает его до этого значения, а по окончании времени выдержки заданной в таймере автоматически отводит вертикальные и фронтальные прижимы в исходные положения |
| Дополнительные фронтальные прижимы до 14 штук | |
| Разделение пресса на независимые зоны прессования | |