Торцевание: с оптимизацией
Тип подачи: проходной
Макс. скорость подачи: 300 м/мин
- Надежность и производительность
- Многофункциональная производственная система
- Основан на принципиально новых технических решениях для станков
НАЗНАЧЕНИЕ:
Высокоскоростная линия оптимизации предназначена для автоматической вырезки дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.) из обрезных досок и/или торцовки заготовок в заданный размер. Позволяет оптимизировать раскрой пиломатериала с соответствующей сортировкой деталей по группам в соответствии с заданными типоразмерами. Увеличивает полезный выход готовой продукции.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется в составе производственной линии на предприятиях и в цехах специализирующихся на выпуске столярных изделий, погонажа, клееных изделий из древесины для домостроения. Оптимизации раскроя и сортировка досок, при соответствующей интеграции линии, позволяет значительно повысить производительность линии сращивания, продольных фрезерных станков и др.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ПРИНЦИП РАБОТЫ ЛИНИИ:
(возможные варианты организации потока)
Линия, самостоятельно анализируя и принимая решения, на высокой скорости наиболее рационально и точно распиливает заготовки на детали, вырезая или ориентируя дефектные места, с учетом требуемых задач и параметров, при минимальном участии оператора. Также машина сама сортирует выходящие детали по нескольким группам, согласно заданной программе. На этой линии возможна полная оптимизация, с вырезкой отмеченных оператором дефектов, или же без их удаления с максимальным полезным выходом, даже при использовании заготовок разной длины.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 | РАЗМЕТОЧНЫЙ СТОЛ / ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Подача заготовок осуществляется несколькими цепями, установленными в плоскости стола устройства. Цепные направляющие расположены более плотно со стороны торцовочного станка, что позволяет уверенно работать с заготовками разной длины. За счет дополнительной панели возможна разметки и укладка заготовок с торца, а так же это позволяет независимо работать двум работникам, не мешая друг другу. |
 | ЛАЗЕРНЫЙ СКАНЕР Выполняет сканирование меток на заготовках, позволяющее формирование программы оптимизированного раскроя. Метки наносятся специальными люминесцентными мелками. Ими можно обозначать не только дефектные отрезки заготовки, но и общее качество древесины (до 5 сортов). |
 | ТОРЦОВОЧНЫЙ СТАНОК Подача на торцовочном станке приводится в действие с помощью бесщеточных двигателей, управляемых через ЧПУ. Скорость ограничивается автоматически до 2/3 от максимальной, что значительно увеличивает надежность и ресурс станка. Высокая скорость резания (от 0,01 до 0,5 сек) обусловлена не только мощностью пилы, но и системой быстрого высвобождения пильного диска с антистопорным устройством. |
 | СОРТИРОВОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Сортировочно-разгрузочный конвейер оснащается бесконтактными и высокоскоростными пневматическими выталкивателями. Бесконтактный выталкиватель просто сдувает детали с конвейера и обычно используется в отношении обрезков, которые впоследствии могут быть сращены по длине. Сортировка по ширине, длине и сорту происходит путем сталкивания на заданные разгрузочные столы/контейнеры соответствующих деталей. Вырезанные дефектные отрезки игнорируются выталкивателями и отправляются в отдельный контейнер на конце конвейера. |
 | ЭКСКЛЮЗИВНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ "MADE IN CURSAL" Самостоятельно разработанное в компании CURSAL уникальное программное обеспечение - комплексная система оптимизации раскроя. В ней используются не универсальные программы, а специально разработанные для этого оборудования, поэтому не могут быть подвержены действиям вирусов или каким-либо системным сбоям. Тем не менее, интерфейсная программа позволяет обмениваться данными с распространенными стандартными офисными приложениями типа MS Excel. Управляющий промышленный компьютер (ЧПУ) не только легко интегрировать в общую локальную сеть предприятия, но и удаленно контролировать через модем. Обмен данными возможен и через порт USB. |
| ДИНАМИЧНАЯ РАБОТА ПРИВОДНЫХ КОНВЕЙЕРОВ С ЧП УПРАВЛЕНИЕМ | |
| СИСТЕМА БЫСТРОГО ОСВОБОЖДЕНИЯ ПИЛЬНОГО ДИСКА | |
| АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОГРАНИЧЕНИЕ СКОРОСТИ ПОДАЧИ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ИЗНОСА МЕХАНИЗМОВ СТАНКА | |
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ, РЕГУЛИРУЕМЫЕ ПО ВЫСОТЕ | |
| ДО 9-ТИ УСТАНАВЛИВАЕМЫХ ЗНАЧЕНИЙ ШИРИНЫ ДЕТАЛИ, ПОЗВОЛЯЕТ ВЫБРАТЬ РЕЖИМ РАБОТЫ ПИЛЫ | |
| ДО 5-ТИ РАЗЛИЧАЕМЫХ ТИПОВ КАЧЕСТВА В РУЧНОМ РЕЖИМЕ РАЗМЕТКИ (ДО 16-ТИ, ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОМ СКАНИРОВАНИИ) | |
| РАЗЛИЧНЫЕ ТИПЫ ОПТИМИЗАЦИИ: ПО КАЧЕСТВУ, ОТХОДАМ И КОЛИЧЕСТВУ | |
| ПРИМЕНЕНИЕ, КАК ДИНАМИЧЕСКИХ ВЫТАЛКИВАТЕЛЕЙ, ТАК И БЕСКОНТАКТНЫХ | |
| ВОЗМОЖНОСТЬ ОБМЕНА ДАННЫМИ С ВНЕШНИМИ ПРОГРАММАМИ И КОНТРОЛЯ РАБОТЫ СТАНКА ИЗ ОФИСА | |
| ГИБКОЕ ПО РАСШИРЯЕТ СТАНДАРТНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ СОРТИРОВКИ И ОПТИМИЗАЦИИ РАСКРОЯ | |
| НАДЕЖНАЯ И УСТОЙЧИВАЯ КОНСТРУКЦИЯ, СПРОЕКТИРОВАННАЯ С УЧЕТОМ МЕЛЬЧАЙШИХ ДЕТАЛЕЙ | |
| КОМПОНЕНТЫ СТАНКА ПРОХОДЯТ 12-МЕСЯЧНУЮ ПРОВЕРКУ | |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
 | АНАЛИТИЧЕСКИЙ СКАНЕР WOOD-EYE® Полностью автоматический специальный оптический сканер WoodEye® проверяет заготовки со всех четырех сторон. Не только самостоятельно отмечает дефектные участки, но и производит глубокий анализ древесины, с маркировкой заготовки по 16-ти типам качества. При включении в линию, значительно увеличивает производительность и качество раскроя. Полезен при ограниченном фонде зарплаты на предприятии, так как исключает до 8 работников из списка необходимого персонала при высоких скоростях. |
СХЕМА ЛИНИИ ОПТИМИЗАЦИИ:
ДИАГРАММА ВОЗМОЖНЫХ РАЗМЕРОВ СЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ:
Максимальные размеры поперечного сечения распиливаемых заготовок должны соответствовать следующим ограничениям:
- Достаточное перекрытие рабочей зоной диска (см. диаграмму)
- Максимальное сечение: 13 000 мм²
- Максимальный размер:
Высота заготовки по направляющей - 70 мм;
Высота заготовки по центру пилы - 125 мм;
Ширина по основанию, до - 280 мм.
ПРИМЕР УСТАНОВКИ:
 | ВАКУУМНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ Специальные вакуумные держатели позволяют захватывать заготовки непосредственно за их поверхность. Это актуально, когда нужно организовать поуровневую погрузку и разгрузку необработанных заготовок, прямо со штабеля. Разная длина не позволяет производительно захватывать и транспортировать сразу несколько заготовок другими механическими способами. Все процессы согласуются с работой всей линии через ЧПУ. Участие персонала ограничивается только в доставкой штабелей заготовок в зону загрузки. |
 | УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКИ И УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК В ШТАБЕЛЬ Роботизированная система выгрузки имеет 2 манипулятора, которые надежно захватывают обработанные детали с разгрузочного стола и укладывают их в штабель одним уровнем. Устройство управляется посредством ЧПУ и согласно программе последовательно работает со всеми установленными на линии столами разгрузки и укладывает детали по указанным штабелям. Может работать, как с единичными деталями, так и с целыми пакетами. Исключает участие человека и полностью формирует готовые к транспортировке штабели деталей. |
ВОЗМОЖНЫЙ ВАРИАНТ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ ЛИНИИ:
(при использовании систем автоматической загрузки и разгрузки)
 | СВЕРЛИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Управляемый ЧПУ сверлильный узел, при установке на торцовочный станок непосредственно перед пилой, позволяет окончательно обрабатывать заготовки при производстве деревянной тары. |
 | ПОДЪЁМНЫЙ ТРАНСПОРТЕР Дополнительный транспортер позволяет загружать необходимые детали/обрезки (чаще, это дефектные обрезки) в высокий контейнер. Транспортирование с подъёмом осуществляется под углом 45°. Подающая лента защищена от реверсивного движения специальным механизмом. Установлен датчик переполнения контейнера. |
 | БЕСКОНТАКТНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ Сертифицированный прибор для бесконтактного измерения влажности древесины легко устанавливается в линию. Благодаря проходному способу измерения осуществляет контроль всех, а не выборочных входящих заготовок. Дополняет автоматическую оценку древесины для наилучшей оптимизации по качеству. |
 | АВТОМАТИЧЕКОЕ ПЕЧАТУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Печать производиться с помощью специального струйного принтера с высоким разрешением. Используется для нанесения информации на поверхность изделия (например: значение длины, код изделия и др.). Таким способом можно классифицировать детали при дальнейшем использовании на полуавтоматических станках. Печатающая головка и высокоточная механика принтера снабжены устройством очистки и антиударной системой. |