Главная
/
...
Перейти в раздел:
Оборудование для производства мебели
Оборудование для производства дверей
Оборудование для обработки дверных полотен
Обрабатывающий центр с ЧПУ для фрезерования отверстий в дверных полотнах под замок и петли LSB 2600

Обрабатывающий центр с ЧПУ для фрезерования отверстий в дверных полотнах под замок и петли LSB 2600

Макс. длина заготовки: 2600 мм

Макс. ширина заготовки: 1100 мм

Макс. толщина заготовки: 60 мм

Вес: 3500 кг

Инструмент
Компрессоры

Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Узнать цену Заявка на лизинг

Узнать цену

Вы выбрали: Обрабатывающий центр с ЧПУ для фрезерования отверстий в дверных полотнах под замок и петли LSB 2600

Заказать лизинговый расчёт

Подобрать аналог

Инструмент
Сервис

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Новый сверлильно-пазовальный центр с ЧПУ предназначен для сверления глухих и сквозных отверстий, а также выборки пазов в дверных полотнах и коробках для последующей установки фурнитуры. Двери могут быть изготовлены как из массива древесины, так и из МДФ.

Независимые друг от друга шпиндели и система ЧПУ позволяют с высокой точностью выбирать пазы под замок (личинка, ручка замка, накладка) и петли одновременно.

Положение шпинделей корректируется в соответствии с автоматически считываемой толщиной двери. Механизм калибровки фрез позволяет выбирать пазы и сверлить отверстия с высокой точностью относительно друг друга.

Данные преимущества дверного центра с ЧПУ позволяют быстро и точно сверлить отверстия последовательно по всем плоскостям обрабатываемой детали, в соответствии с заданной программой в полностью автоматическом режиме.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок применяется на дверных, мебельных и столярных производствах, занятых серийным выпуском дверей и прочих сборных конструкций.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Весь процесс обработки полностью автоматизирован благодаря использованию CAD/CAM системы (файлы XML). Это гарантирует абсолютную точность и повторяемость изготавливаемых деталей, позволяет полностью уйти от использования в производстве шаблонов.
На станке есть возможность считывания файлов XML по штрих-коду с моментальной загрузкой нужной исполняющей программы.
Датчик автоматического определения толщины заготовки гарантирует точность позиционирования фрезерных узлов и исключительную точность обработки.
Фрезерная группа для фрезеровки под петли полностью автоматизирована, что дает возможность обрабатывать разные дверные полотна в потоке не теряя времени на перенастройку!
Станок оснащен конвейерной системой автозагрузки / выгрузки дверных полотен.
Время обработки одного полотна сокращено до 1,5 мин!

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ОСНОВНОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Обработка пазов и отверстий под дверную ручку и личину замка осуществляется двумя вертикальными шпинделями; на один ставится фреза для выборки паза под дверную ручку, на другой – фреза для выборки паза под личинку замка. Шпиндели осуществляют обработку попеременно, поэтому не тратится дополнительное время на замену инструмента. То есть наличие двух вертикальных шпинделей позволяет заметно увеличить производительность и сократить время обработки.
	ВОЗМОЖНОСТЬ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДВЕРНЫХ КОРОБОК Благодаря системе независимых прижимов на станке возможно не только фрезерование под замок и петли на дверных коробках, но и фрезеровка под ответную часть замка на элементах дверных коробок.
	ЗАЩИЩЕНЫЕ КАБЕЛЬ-УКЛАДЧИКИ Благодаря тому, что вся электро-проводка находится в защищенных кабель-укладчиках, обеспечивается надежная и безопасная работа оборудования, гарантируя долговечность всех электро-компонентов и проводов.
	Промышленный контроллер BECKHOFF (Германия) Промышленные компьютеры Beckhoff отвечают требованиям промышленных условий эксплуатации: Оптимальный промышленный ПК для любого типа управления Высочайшая производительность на базе процессора Intel Pentium 4 Открытые стандарты на базе ATX Тщательная проверка компонентов на пригодность к использованию в промышленных условиях Привлекательный промышленный дизайн корпусов Удобный доступ ко всем компонентам ПК Индивидуальная конструкция корпусов, оптимально соответствующая требованиям, предъявляемым к системам управления Интеграция в одном корпусе: LCD-монитора (с активной LCD-матрицей), встроенной клавиатуры, функциональных кнопок, переключателей, Touch Pad и других компонентов панели управления.
	КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ/ВЫГРУЗКИ Наличие конвейера позволяет встроить центр в автоматическую производственную линию. Возможна работа как в проходном режиме, так и в режиме обслуживания одним оператором с выдачей назад.
	СИСТЕМА ФИКСАЦИИ ПОЛОТЕН Система фиксации дверных полотен в четырех точках обеспечивает их надежную фиксацию, полностью исключая возможность сдвига дверей во время обработки.

Модель	LSB 2600
Мин. - макс. длина дверного полотна, мм	1800 - 2600
Мин. - макс. ширина дверного полотна, мм	600 - 1100
Мин. - макс. толщина дверного полотна, мм	20 - 60
Макс. скорость фрезерования, м/мин	50
Высота рабочего стола, мм	900
Ø аспирационных отверстий, мм	100
Давление воздуха, МПа	0,6
Макс. Ø сверлильного узла, мм	16
Скорость вращения инструментов, об/мин	12 000
Общая установленная мощность моторов, кВт	21,4
Мощность моторов на пазовальном узле, кВт	3,7
Мощность моторов на узле под петли, кВт	1,1
Мощность мотора 1 на узле под замок, кВт	3,7
Мощность мотора 2 на узле под замок, кВт	1,1
Мощность мотора на пазовальном узле, кВт	3,7
Мощность мотора на фрезерном узле, кВт	1,1
Габаритные размеры:
Длина, мм	4450
Ширина, мм	2550
Высота, мм	2300
Вес станка, кг	3500