Котельные установки

Прямая поставка с завода

Котельная установка ГЕФЕСТ Гефест-60

Код товара: ДП 493582

Прямая поставка с завода

Под заказ

11 330 $

Подберем удобную программу

Узнать стоимость ШМР

1 товар

Другие модели:

Модели

Гефест-120 Гефест-250

Тип оборудования: Котельные установки

Номинальная тепловая мощность

60 кВт
КПД

до 90% %
Виды топлива

опилки / стружка / щепа / ДСП / МДФ / ЛДСП
Влажность топлива

6 - 40 %

Преимущества

КПД до 90%
Система пожаротушения с датчиком контроля температуры
Круглосуточное удаленное управление котельной
Окупаемость: 5 - 7 месяцев
Точность поддержания температуры теплоносителя ± 1 °С
Cрок эксплуатации без ремонта до 15 лет
Идеальное решение для сжигания мебельных отходов

О товаре

Характеристики

Артикул(ы): ДП 493582

Номинальная тепловая мощность, кВт	60
Максимальная температура теплоносителя, °C	90 - 95
КПД, %	до 90%
Отапливаемый объем цехов, м³	1200 - 1500
Объём загрузки сушильных камер, м³	10 - 12

Все характеристики

Модель

Гефест-60

ДП 493582

11 330 $

Номинальная тепловая мощность, кВт

Максимальная температура теплоносителя, °C

90 - 95

КПД, %

до 90%

Отапливаемый объем цехов, м³

1200 - 1500

Объём загрузки сушильных камер, м³

10 - 12

Расход топлива, кг/час

23 - 25

Объем оперативного бункера, м³

Установленная мощность, кВт

Виды топлива

опилки / стружка / щепа / ДСП / МДФ / ЛДСП

Влажность топлива, %

6 - 40

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Вес, кг

Назначение:

Водогрейные котельные установки Гефест тепловой мощностью 60 – 2000 кВт для сжигания сухих и влажных отходов (опилки, стружка, МДФ, ДСП, ЛДСП, щепа) являются современным оборудованием, предназначенным для нагрева воды в системах теплоснабжения камер сушки древесины, а также для отопления производственных помещений.

Котел является оптимальным решением для мебельных, деревообрабатывающих производств для получения недорогой тепловой энергии для отопления производственных цехов и сушки древесины в камерах. Температура поддерживается автоматически современным блоком управления с возможностью дистанционной корректировки со смартфона.

Котлы производятся в России, в городе Киров. Изготавливаются и доставляются клиенту напрямую. После доставки котла возможен его монтаж и настройка.

Работа котельной установки основана на принципе газогенерации *. Этот принцип сжигания имеет серьезные преимущества перед слоевым сжиганием топлива в обычных котлах.

Подробнее о принципе действия котельной установки

* Газогенерация - термическое разложение древесины на топочный газ и водород в специальном агрегате - газогенераторе.

Калькулятор предварительного расчета мощности*

Что собираетесь отапливать?

Выберите, что у вас будет подключено к котлу:

Сушильная камера Помещение / цех

Объем м³

Количество камер

Площадь отапливаемого помещения/цеха м²

Расчет проводится для помещений с высотой потолков до 4 м

Предварительная расчетная мощность: -

Предварительно вам подходит:

Расчетная мощность
Необходимый резервный запас мощности

* Калькулятор сделан в ознакомительных целях - для точного и персонального расчета обращайтесь к менеджерам компании.

Схема переработки отходов в тепловую энергию:

Схема переработки отходов в тепловую энергию

Тепловая мощность котельной зависит от потребляемого количества топлива и площади помещения, которое необходимо отопить. Чем больше объём загрузки сушильной камеры - тем больше тепловая мощность.

В качестве топлива можно использовать:

сыпучие древесные отходы;
отходы ДСП;
отходы ЛДСП;
отходы МДФ с грануляцией до 30 мм;
кусковые отходы длиной до 1,0 м.

Влажность топлива:

относительная до 55% **
абсолютная до 110% ***

** Относительная влажность - отношение массы внутренней жидкости к полной массе древесного топлива.

*** Абсолютная влажность - отношение массы влаги, которое содержит древесное топливо, к массе этого же абсолютно сухого древесного топлива.

Котельные установки серии "Гефест" - лучшее решение по утилизации отходов и отоплению для мебельных производств!
Подтверждено лабораторными исследованиями.

Область применения:

Деревообрабатывающие производства;
Мебельные производства;
Лесопильные производства, сушка пиломатериалов;
Небольшие и средние столярные цеха.

Принципиальная схема котельной:

Автоматический шнековый транспортер Склад топлива Рубительная машина KRAFTER RS Загрузочный транспортер рубительной машины

Окупаемость котельной установки: 4 - 6 месяцев (стоимость вывоза отходов + стоимость отопления).

Схемы котельной установки:

Схема работы котельной со складом топлива ("живые полы")

Конструктивные особенности:

Имеет цельносварную конструкцию. Все поверхности теплообмена, в том числе колосники, имеют водяное охлаждение. Теплообменник котла имеет жаротрубную конструкцию. Дымовые газы проходят по трубам и нагревают воду, циркулирующую внутри теплообменника и омывающую наружные поверхности труб. Жаротрубная конструкция позволяет минимизировать необходимость химической подготовки воды и значительно упрощает проведение регламентных работ по чистке теплообменника. В отличие от котлов слоевого сжигания топка котла не футеруется шамотным кирпичом, что исключает необходимость ежегодного ремонта кладки. Причиной ремонта топок котлов слоевого сжигания является разрушение кладки из-за неравномерного нагрева стенок и свода, характерного для топок больших размеров. Стенки и свод топки цельносварного котла имеют водяную рубашку, что не позволяет им нагреваться выше 95 - 98° С, увеличивая срок его эксплуатации без ремонта до 15 лет.

Входящий в состав котельной установки, имеет камеру, объем которой в 5 - 6 раз меньше по сравнению с топкой обычного котла слоевого сжигания аналогичной мощности. Небольшие размеры камеры газогенератора позволяют равномерно разогреть ее объем до температур более высоких (от 900 °С до 1200 °С), чем температура топки обычного котла слоевого сжигания, где температура в слое на колосниках не превышает 700 - 750 °С. В раскаленной до высокой температуры камере газогенератора обеспечивается интенсивная газификация и дальнейшее практически полное бездымное сгорание древесного топлива с относительной влажностью до 55%, в том числе отходов ДСП, ЛДСП, МДФ. Равномерный нагрев футеровки камеры газогенератора значительно снижает внутренние напряжения в кладке, что предотвращает ее ускоренное разрушение. Срок эксплуатации газогенератора без ремонта составляет не менее 6 лет.

Система управления котлом выполняет следующие функции:

Регулирование процесса подачи топлива и воздуха в газогенератор;
Предотвращение аварийных ситуаций.

Контроль и регулирование осуществляется по следующим параметрам:

Температура воды в котле;
Температура камеры газогенератора;
Температура воздуха в шнековом транспортере;
Температура дымовых газов;
Уровень топлива в камере газогенератора.

Предусмотрены два режима управления механизмом подачи топлива и вентилятором наддува:

Режим интенсивного набора заданной температуры воды в котле;
Режим поддержания заданной температуры воды в котле.

Периодический переход с одного режима управления на другой позволяет обеспечить высокую точность поддержания требуемой температуры камеры газогенератора, в результате чего достигается стабильная интенсивная газификация топлива, что является главным условием его полного бездымного сгорания. При этом температура воды в котле поддерживается с точностью ±1°С.

Контролируются и предотвращаются следующие аварийные ситуации:

При достижении температурой воды в котле значения 95 °С, происходит отключение механизма подачи топлива;
При достижении температурой воздуха в шнековом транспортере значения 65 °С, включается двухступенчатая система пожаротушения;
При переполнении камеры газогенератора несгоревшим топливом происходит отключение механизма подачи топлива;
Контроллер не позволяет перегреваться кирпичной кладке выше 1300 °С при высококолорийном топливе (ДСП, MDF и др.), что предотвращает преждевременное разрушение кладки газогенератора.

Система удалённого управления котлом выполняет следующие функции:

Визуализация управления котельной установкой удаленно;
Отслеживание ошибок в работе оператора котельной;
Вывод параметров работы котельной на компьютер;

Снабжен ворошителем топлива, в результате чего исключается «зависание» опилок (стружки) в бункере и обеспечивается бесперебойная работа шнекового транспортера подачи топлива в автоматическом режиме.

В состав шнекового транспортера входит дозатор — шлюзовый затвор, который выполняет следующие функции:

Обеспечивает высокую равномерность подачи топлива;
Исключает возможность перемещения образующихся горючих газов по коробу шнекового транспортера в бункер, которое возможно в случаях нарушения тяги в дымовой трубе или режима подачи топлива в газогенератор, в результате чего предотвращается пожароопасная ситуация;
На оперативном бункере установлены датчики минимальноги и максимального уровня топлива, что позволяет котельной установке работать в автоматическом режиме.

Дополнительная комплектация:

Автоматические загрузочные устройства

Предназначены для подачи топлива (опилки, щепа) в оперативный бункер.

Загрузчик шнековый мод. ТШ-15Н cостоит из следующих основных узлов:

Наклонный транспортер с вращающейся упругой лапой для самозагрузки, платформой несущей бункера накопительного и приводом (мотором-редуктором). Рекомендуется для моделей «Гефест 250, 400, 600, 800, 1000».

Загрузчик шнековый мод ТШм-12НГ состоит из следующих основных узлов:

Наклонный транспортер с вращающейся упругой лапой для самозагрузки, платформой несущей бункера накопительного и приводом (мотором-редуктором);
Горизонтальный транспортер с распределителем и приводом (мотором-редуктором). Рекомендуется для мод. «Гефест 1200, 1600, 2000». Транспортеры выполнены в виде закрытых коробов, внутри которых расположены шнеки.

Модель шнекового загрузчика

ТШм-15НМ

ТШм-12НГМ

ТШм-16НГМ

ТШм-20НГМ

5,5 + 4

Длина подачи опилок наклонного шнекового транспортёра, м

Длина подачи опилок горизонтального шнекового транспортёра, м

Топливный склад

Топливный склад предназначен для хранения и подачи топлива (измельчённые древесные отходы—опилки, стружка, щепа) в оперативный бункер котла «Гефест».

Загрузка топливного склада может производиться путем выгрузки топлива с самосвала или с помощью системы аспирации.

Топливный склад состоит из машинно-аппаратного помещения с гидроцилиндрами, гидростанцией, соединительной арматурой и бункерного отделения со специальными скребками.

Скребки приводятся в действие гидроцилиндрами и совершают возвратно-поступательные движения. За счет этого происходит перемещение топлива из бункерного отделения в приемное окно скребкового транспортера

Скребковый транспортер осуществляет перемещение топлива к котельной установке. Представляет собой закрытый металлический короб, внутри которого движется тяговая цепь. Привод выполнен в виде мотор-редуктора.

Работа гидростанции и скребкового транспортера контролируется с пульта управления.

Дымовые трубы

Дымовые трубы на растяжках предназначены для отвода переработанного газа и простого дыма от различных видов промышленных установок. Благодаря тому, что растяжки дымовой трубы значительно увеличивают ее устойчивость, надежность установки такой трубы в несколько раз превышает подобные показатели установленных обычным путем дымовых труб.

По высоте труба выполнена составной из секций высотой 2450 мм. Секции представляют собой цилиндры, выполненные из листовой стали с толщиной стенки 3 мм. Для крепления секций между собой предусмотрены фланцевые соединения на болтах которые выполняют функции как монтажного крепления, так и основного. Основание трубы выполнено из листовой стали с толщиной стенки 6 мм с усилением его ребрами жесткости и крепится к фундаменту анкерными болтам.

Для южных регионов России рекомендуются не утепленные трубы, для регионов ЦФО и северных регионов России, рекомендуются утепленные трубы, для устранения моментов связанных с выпадением конденсата.

Лабораторные исследования атмосферного воздуха при сжигании отходов:

ДСП, МДФ и сыпучие отходы из древесных хвойных пород.

Точка отбора: 100 метров от источника.
Источник: «Котел водогрейный серии АГГУ» (Гефест).

Наименование определяемого ингредиента

Обнаруженная концентрация, мг/м³

ПДК, мг/м³

ДСП

0,027 ± 0,005

1,8 ± 0,4

0,006 ± 0,001

< 0,0015

МДФ

0,026 ± 0,005

2,8 ± 0,4

0,007 ± 0,001

< 0,0015

Сыпучие отходы из древесины хвойных пород

0,024 ± 0,005

1,5 ± 0,3

Принцип действия котельной установки:

Котельная установка включает в себя следующие основные узлы:

оперативный бункер;
шнековый транспортер подачи топлива, в состав которого входит дозатор - шлюзовый затвор;
газогенератор;
водогрейный котел;
контроллер - программатор;
комплект оборудования систем увлажнения топлива и пожаротушения.

1. Сыпучее топливо из бункера поступает в шнековый транспортер, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной на контроллере программой. Обрезки и кусковые отходы загружаются вручную непосредственно в топку водогрейного котла.

2. Шнековый транспортер осуществляет дозированную подачу топлива в газогенератор. Для повышения эффективности газификации сухого топлива (опилки, стружка, щепа с относительной влажностью 6 - 8%) в конструкции установки предусмотрено автоматическое увлажнение топлива в шнековом транспортере на входе в газогенератор. Камера газогенератора разогревается до температуры 900 - 1000 °С при сжигании древесных отходов и – до температуры 1100 - 1200 °С при сжигании отходов ДСП, ЛДСП, МДФ.

Под воздействием высокой температуры в газогенераторе происходит интенсивное термическое разложение древесного топлива, в том числе химических компонентов, входящих в состав ДСП, ЛДСП, МДФ. Основными горючими компонентами этого газа являются топочный газ (СО) и водород (Н2). Горение газов начинается в газогенераторе и заканчивается в факеле, направленном в топку водогрейного котла, в котором происходит нагрев воды.

3. Газификация топлива, происходящая в газогенераторе, позволяет достичь практически полного бездымного сгорания различных видов топлива - после сжигания остается только зола в объеме 1 - 2% (зольность). При этом вредные выбросы в атмосферу не превышают предельно допустимых концентраций (ПДК).

Карта запусков станков

Количество объектов на карте:

Сервис и технологии

Запуск станков

Оборудование наших брендов и других производителей

Подробнее
Обучение персонала

Готовим операторов станков: теория, демо-стенды, практика на реальных станках с изготовлением детали

Подробнее
Ремонт оборудования

Диагностика, телесервис и восстановление работоспособности в короткие сроки

Подробнее
Подбор, поставка запчастей и масел

Поставляем оригинальные комплектующие и подбираем масла под задачу

Подробнее
Разработка технологии

Проектируем техпроцесс под конкретное изделие и производство

Подробнее
Подбор финансовых программ

Льготный лизинг, отсрочка и рассрочка — оптимальные условия от 10+ банков

Подробнее

Отзывы о Котельная установка ГЕФЕСТ

Будьте первыми, кто оставит свой отзыв о нашем товаре!

11 330 $