Линия каширования на ПУР-клее с автозагрузкой и переворотным устройством RP-PUR 1300 2S

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАГРУЗЧИК/РАЗГРУЗЧИК

Система автозагрузки осуществляет загрузку в линию плит для облицовывания из штабелей поштучно в автоматическом режиме. Скорость работы загрузчика синхронизируется с работой всей линии. Устройство в начале линии обеспечивает загрузку панелей, устройство в конце линии обеспечивает разгрузку облицованных плит, подавая их на возвратный конвейер.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Специальный подающий конвейер с ременным приводом роликов служит для мягкой и плавной подачи панелей. Подающие ролики изготовлены из толстостенных стальных труб длиной 1350 мм для подачи используется двигатель с инвертером мощностью 0,75 кВт, а высокопрочные усиленные ремни гарантируют плавность хода панелей. Благодаря такой конструкции гарантируется отсутствие вибраций, и стабильная подача.

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ПАНЕЛЕЙ ОТ ПЫЛИ С АСПИРАЦИОННЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ

Для обеспечения обеспыливания перед клеенанесением на входе линии располагается система очистки панелей. Помимо щеточного узла с инвертером, система предусматривает высокоэффективное удаление пыли посредством защитного кожуха с аспирационными отверстиями.

СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПРОГРЕВА ПАНЕЛЕЙ

Для обеспечения лучшей адгезии, а также для обеспечения оптимальной  температуры поверхности панелей перед клеенанесением в линии установлена система предварительного прогрева заготовок. Прогрев выполняется инфракрасными лампами, 9 штук внутри по 1 кВт каждая.

Нагрев происходит быстро, что  экономит энергию, а также создает точную требуемую температуру. Также наличие данной системы предотвращает появление клеевой пленки, возникающей при соприкосновении холодной панели и горячего клея, и предотвращает возникновение эффекта апельсиновой корки при облицовывании высокоглянцевыми материалами.

СИСТЕМА КЛЕЕНАНЕСЕНИЯ

ДВУХ РОЛИКОВЫЙ КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ СТАНОК

Станок для нанесения клея имеет два вала: основной силиконовый обрезиненный вал, и дозирующий анилоксовый вал из нержавеющей стали для более точной дозировки подачи клея, благодаря покрытию дозирующего вала из анилокса. Вплоть до 30 - 50 грамм на квадратный метр. Мощность подающих двигателей станка: 2 х 1,5 кВт.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛЕЕНАНОСЯЩЕГО СТАНКА:

250-ЛИТРОВЫЙ ПУР-ПЛАВИТЕЛЬ С СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ КЛЕЯ (ДЮЗОЙ)

Плавитель обеспечивает бесперебойную подачу нужного количества клея в систему клеенанесения линии. Также позволяет работать с ПУР-клеями без контакта с кислородом, значительно продлевая его срок жизни.

Примечание: поскольку для клея PUR требуется высококачественная среда, а также высокая температура, а в цеху требуется чистая и постоянная температура, мы настоятельно рекомендуем помещать систему нанесения клея и материала в отдельный бокс с системой кондиционирования и поддержания стабильной влажности окружающей среды. Лучшее состояние микроклимата для системы: температура: 20 ℃ Влажность: 60%.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАВИТЕЛЯ PUR:

МАСЛЯНЫЙ БОЙЛЕР

Для нагрева термомасла для горячего роликового пресса. Позволяет сохранять рабочую температуру в прессе в заданном диапазоне с высокой точностью. Мощность бойлера: 24 кВт.

ТОННЕЛЬ ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАДАННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ КЛЕЯ

Служит для поддержания требуемой температуры клея в период перемещения панелей по конвейеру перед кашированием рулонными, либо листовыми материалами. Действует по принципу системы предварительного нагрева панелей на входе линии. Препятствует образованию пленки на поверхности клея, что может привезти к возникновению шагрени при кашировании высоким глянцем и другими деликатными материалами.

АВТОУКЛАДЧИК ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

Служит для подачи в автоматическом режиме листовых материалов для облицовывания панелей, как то: HPL, Акрил, CPL пластиков и пр.  Подача материала осуществляется захватом с вакуумными присосками, скорость подачи материала синхронизирована со всей линией.

РОЛИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ КАШИРОВАНИЯ

Пресс четырех-роликовый, две группы роликов для каширования, первый ролик обрезиненный, второй ролик из нержавеющей стали, мощность мотора на подаче: 1,5 кВт. Размоточный вал для рулонных материалов с пневмо-расширением для надежной фиксации рулонов ПВХ, бумаги и проч. Размеры всех четырех роликов: Ø240 х 1350 мм.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С ТАЧ-СКРИН ПАНЕЛЬЮ

Сенсорный монитор SCHNEIDER с визуализацией и полной русификацией интерфейса автоматически отображает изменения параметров и режимов линии. Все управление линией завязано на монитор, что является весьма удобным для оператора.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЗЧИК ПЛЁНКИ (ОПЦИЯ)

Устройство автоматической торцевой обрезки пленок в проходном режиме может значительно облегчить жизнь операторам, исключить влияние человеческого фактора, улучшить качество получаемой продукции. Привод пилы – высокочастотный мотор мощностью 0,5 кВт, с отслеживанием скорости и червячной передачей RV40-75 с мотором 0,3 кВт, и с планетарным редуктором той же модели с серво-двигателем 0,75 кВт для абсолютной точности позиционирования и полного исключения ошибки.

ПЕРЕВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО НА 180°

Обеспечивает переворот облицованных панелей на выходе линии на 180°, после чего автоматический разгрузочный робот помещает панели на возвратный конвейер для облицовки второй стороны. Мощность осн. мотора: 3 кВт; Мощность мотора на подаче: 0,55 кВт.