Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.
Рабочая ширина: 1240 мм
Мин. длина заготовки: 700 мм
Толщина детали: 3 - 60 мм
Тип клея: ПУР
Скорость подачи: 1 - 20 м/мин
Общая мощность: 65 кВт
Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63
Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАГРУЗЧИК/РАЗГРУЗЧИК
Система автозагрузки осуществляет загрузку в линию плит для облицовывания из штабелей поштучно в автоматическом режиме. Скорость работы загрузчика синхронизируется с работой всей линии. Устройство в начале линии обеспечивает загрузку панелей, устройство в конце линии обеспечивает разгрузку облицованных плит, подавая их на возвратный конвейер. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
||||||||||||||||||||
|
ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Специальный подающий конвейер с ременным приводом роликов служит для мягкой и плавной подачи панелей. Подающие ролики изготовлены из толстостенных стальных труб длиной 1350 мм для подачи используется двигатель с инвертером мощностью 0,75 кВт, а высокопрочные усиленные ремни гарантируют плавность хода панелей. Благодаря такой конструкции гарантируется отсутствие вибраций, и стабильная подача. |
||||||||||||||||||||
|
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ПАНЕЛЕЙ ОТ ПЫЛИ С АСПИРАЦИОННЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ Для обеспечения обеспыливания перед клеенанесением на входе линии располагается система очистки панелей. Помимо щеточного узла с инвертером, система предусматривает высокоэффективное удаление пыли посредством защитного кожуха с аспирационными отверстиями. |
||||||||||||||||||||
|
СИСТЕМА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПРОГРЕВА ПАНЕЛЕЙ Для обеспечения лучшей адгезии, а также для обеспечения оптимальной температуры поверхности панелей перед клеенанесением в линии установлена система предварительного прогрева заготовок. Прогрев выполняется инфракрасными лампами, 9 штук внутри по 1 кВт каждая. Нагрев происходит быстро, что экономит энергию, а также создает точную требуемую температуру. Также наличие данной системы предотвращает появление клеевой пленки, возникающей при соприкосновении холодной панели и горячего клея, и предотвращает возникновение эффекта апельсиновой корки при облицовывании высокоглянцевыми материалами. |
СИСТЕМА КЛЕЕНАНЕСЕНИЯ |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
ДВУХ РОЛИКОВЫЙ КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ СТАНОК Станок для нанесения клея имеет два вала: основной силиконовый обрезиненный вал, и дозирующий анилоксовый вал из нержавеющей стали для более точной дозировки подачи клея, благодаря покрытию дозирующего вала из анилокса. Вплоть до 30 - 50 грамм на квадратный метр. Мощность подающих двигателей станка: 2 х 1,5 кВт. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛЕЕНАНОСЯЩЕГО СТАНКА:
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
250-ЛИТРОВЫЙ ПУР-ПЛАВИТЕЛЬ С СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ КЛЕЯ (ДЮЗОЙ) Плавитель обеспечивает бесперебойную подачу нужного количества клея в систему клеенанесения линии. Также позволяет работать с ПУР-клеями без контакта с кислородом, значительно продлевая его срок жизни. Примечание: поскольку для клея PUR требуется высококачественная среда, а также высокая температура, а в цеху требуется чистая и постоянная температура, мы настоятельно рекомендуем помещать систему нанесения клея и материала в отдельный бокс с системой кондиционирования и поддержания стабильной влажности окружающей среды. Лучшее состояние микроклимата для системы: температура: 20 ℃ Влажность: 60%. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАВИТЕЛЯ PUR:
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
МАСЛЯНЫЙ БОЙЛЕР Для нагрева термомасла для горячего роликового пресса. Позволяет сохранять рабочую температуру в прессе в заданном диапазоне с высокой точностью. Мощность бойлера: 24 кВт. |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
ТОННЕЛЬ ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАДАННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ КЛЕЯ Служит для поддержания требуемой температуры клея в период перемещения панелей по конвейеру перед кашированием рулонными, либо листовыми материалами. Действует по принципу системы предварительного нагрева панелей на входе линии. Препятствует образованию пленки на поверхности клея, что может привезти к возникновению шагрени при кашировании высоким глянцем и другими деликатными материалами. |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
АВТОУКЛАДЧИК ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА Служит для подачи в автоматическом режиме листовых материалов для облицовывания панелей, как то: HPL, Акрил, CPL пластиков и пр. Подача материала осуществляется захватом с вакуумными присосками, скорость подачи материала синхронизирована со всей линией. |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
РОЛИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ КАШИРОВАНИЯ Пресс четырех-роликовый, две группы роликов для каширования, первый ролик обрезиненный, второй ролик из нержавеющей стали, мощность мотора на подаче: 1,5 кВт. Размоточный вал для рулонных материалов с пневмо-расширением для надежной фиксации рулонов ПВХ, бумаги и проч. Размеры всех четырех роликов: Ø240 х 1350 мм. |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С ТАЧ-СКРИН ПАНЕЛЬЮ Сенсорный монитор SCHNEIDER с визуализацией и полной русификацией интерфейса автоматически отображает изменения параметров и режимов линии. Все управление линией завязано на монитор, что является весьма удобным для оператора. |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЗЧИК ПЛЁНКИ (ОПЦИЯ) Устройство автоматической торцевой обрезки пленок в проходном режиме может значительно облегчить жизнь операторам, исключить влияние человеческого фактора, улучшить качество получаемой продукции. Привод пилы – высокочастотный мотор мощностью 0,5 кВт, с отслеживанием скорости и червячной передачей RV40-75 с мотором 0,3 кВт, и с планетарным редуктором той же модели с серво-двигателем 0,75 кВт для абсолютной точности позиционирования и полного исключения ошибки. |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
ПЕРЕВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО НА 180° Обеспечивает переворот облицованных панелей на выходе линии на 180°, после чего автоматический разгрузочный робот помещает панели на возвратный конвейер для облицовки второй стороны. Мощность осн. мотора: 3 кВт; Мощность мотора на подаче: 0,55 кВт. |
Модель |
RP-PUR 1300 2S |
Рабочая толщина, мм |
3 - 60 |
Мин. длина заготовки, мм |
700 |
Макс. ширина заготовки, мм |
1240 |
Скорость подачи, м/мин |
1 - 20 |
Общая мощность, кВт |
65 |
Макс. диаметр рулона, мм |
400 |
Габаритные размеры: |
|
Длина, мм |
27 000 |
Ширина, мм |
1980 |
Высота, мм |
2650 |
Вес, кг |
10 000 |
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.
© Copyright 2021 Kami. Все права защищены.