Макс. сечение заготовки: 350 х 270 мм
Количество шпинделей: 6 шт.
Скорость подачи: 5 - 25 м/мин
Мощность: 102 кВт
Вес: 11 000 кг
• Гидрозажимные контропоры на всех горизонтальных шпинделях
• Шпиндели диаметром 50 мм
• Возможно профилирование бруса естественной влажности
• Выносной пульт управления
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса и щита, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
| | |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | ШПИНДЕЛИ Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели диаметром 50 мм изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов. |
| | ПОДШИПНИКИ NACHI Шпиндели собраны на базе точных подшипников известной фирмы NACHI (Япония). Каждый горизонтальный шпиндель смонтирован на независимых направляющих и оснащен четырьмя разнесенными подшипниками. |
| | СТАНИНА На всех четырехсторонних станках Beaver используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на японских металлообратывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающий стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья. |
| | ХРОМИРОВАННЫЙ СТОЛ Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи. |
| | ДВИГАТЕЛИ 15 кВт Мощность двигателей привода всех шпинделей 15 кВт позволяют профилировать брус естественной влажности. |
| | КОНТРОПОРЫ Гидрозажимные контропоры на всех горизонтальных шпинделях позволяют устанавливать на станок тяжелый инструмент для профилирования бруса естественной влажности шириной до 350 мм. |
| | БОКОВАЯ ЛИНЕЙКА На первый горизонтальный шпиндель устанавливается пазовая фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы. |
| | БОКОВЫЕ ПНЕВМОПРИЖИМЫ Боковые прижимы, установленные напротив правого вертикального шпинделя с пневматической регулировкой. Позволяют надежно прижимать заготовки любых сечений, исключая возможность смещения и получения брака. |
| | ВЫНОСНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Станок оснащен дистанционным пультом управления. С данного PLC пульта можно дистанционно управлять настройками станка. В базовой комплектации: электронная настройка верхних шпинделей, левого вертикального шпинделя, траверсы. |
| | РЕДУКТОРЫ Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок. |
| | СИСТЕМА ПОДАЧИ Увеличенная группа верхних рифленых роликов на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок. |
| | ПРИВОДНЫЕ РОЛИКИ В СТОЛЕ В базовой комплектации станка имеется 6 подающих приводных ролика в столе. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка. |
| | НАПРАВЛЯЮЩИЕ ОПОРЫ Цилиндрические направляющие, разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка увеличенного сечения. Благодаря мощной конструкции на станке возможно обработать массивные заготовки на протяжении всей смены и более. |
| | ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ Все прижимные плиты выполнены с пневматической регулировкой для обеспечения максимальной стабильности прижима массивных заготовок. |
| | ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ Возможность установки дисковых пил на последний нижний шпиндель диаметром 300 мм. |
| | ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. При этом снижается время, затрачиваемое на обслуживание станка. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи. |