Четырехсторонний продольно-фрезерный станок QUADRO 621 BIG

ЧУГУННАЯ МАССИВНАЯ ЛИТАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ ТОЧНУЮ МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ЗА 1 УСТАНОВКУ

А также специальную термическую обработку для снятия внутренних напряжений металла. Инновационная технология гарантирует максимальную жесткость, стабильность и долговечность станины, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при работе на высоких скоростях подачи или обработке массивных заготовок.

УСИЛЕННЫЕ КРЕСТОВИНЫ КАРДАНОВ И МАССИВНЫЕ ЛИТЫЕ РЕДУКТОРЫ

Станок обладает колоссальным запасом прочности для максимальных нагрузок и режимов работы.

ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ

Отвечают всем требованиям автоматизированного современного производства, проходят обязательную предварительную обкатку перед установкой на станок, маркировку, балансировку. Шпиндели собраны на базе самых точных в мире подшипников известной фирмы NACHI (Япония).

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ

В станке применяются электрокомпоненты ведущего мирового производителя - SIEMENS и SCHNEIDER.

НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ И ФИКСАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛА

Система фиксации состоит из 10-ти групп верхних приводных роликов. В столе станка расположены 4 приводных ролика. Необходимы для протяжки массивных заготовок естественной влажности сечением до 200 мм.

БОКОВАЯ ЛИНЕЙКА

Оснащена подшипниками для улучшения скольжения и подачи массивных заготовок в станок.

МАССИВНЫЕ ПРИЖИМНЫЕ ПЛИТЫ

Установлены перед и после верхних шпинделей и исключают вероятность заклинивания заготовок.

2 ПРИЖИМНЫХ БАШМАКА

Перед верхними шпинделями оснащены пневматической регулировкой.

ЛИТАЯ ТРАВЕРСА

Массивная литая траверса, на которой закреплены редукторы, ролики и другие механизмы, исключает возникновение вибраций в процессе обработки бруса. Установлена на направляющих увеличенного сечения.

БОКОВОЙ РОЛИКОВЫЙ ПРИЖИМНОЙ БЛОК

2 блока установлены перед первым горизонтальным, 1 двойной пневмоприжим напротив правого вертикального шпинделя и прижимной башмак на левом шпинделе с пневморегулировкой обеспечивает оптимальное прилегание заготовки к направляющей линейке, исключая вероятность получения брака, а также позволяет обработать изделия небольшого сечения.

6-ТИ ЗОННОЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРИЖИМАМИ

Станок оснащен регуляторами с помощью которых управляются все прижимы (ролики). Это обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимов роликов производится быстро и удобно с центрального пульта управления, при этом нет необходимости открывать защитное ограждение.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ УЗЛОВ

Станок оснащен насосом для дистанционной смазки всех направляющих и трущихся элементов станка.

ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЕЙ 50 ММ

Позволяет устанавливать тяжелый инструмент для профилирования бруса.

ДВИГАТЕЛИ 11 КВТ

Привод всех шпинделей от двигателей мощностью 11 кВт.

ИНВЕРТОР

Станок оснащен бесступенчатой регулировкой скорости подачи. Мощность привода двигателя подачи - 7,5 кВт.

СМАЗКА РАБОЧЕГО СТОЛА

На стол в ручном режиме подается смазка с помощью насоса. Смазка необходима для снижения усилия на систему подачи, повышение качества заготовок за счет исключения налипания смолы и стружки.

ХРОМИРОВАННЫЙ ПОДАЮЩИЙ СТОЛ

Стол длиной почти 1800 мм покрыт хромом для повышения износостойкости.

НИЖНИЕ РОЛИКИ С ПНЕВМОПРИЖИМОМ

2 первых приводных рифленых ролика оснащены пневматикой для обеспечения непрерывной подачи массивных заготовок.