Автоматические ленточнопильные станки KESMAK KME DG

НАЗНАЧЕНИЕ:

Ленточнопильные станки по металлу служат для высокопроизводительной резки металлов, используемых в современном машиностроении: цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Ленточнопильные станки используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката.

Режущим инструментом ленточнопильного отрезного станка является ленточная пила, сваренная в кольцо и натянутая на шкивах.

Преимущества резки на ленточнопильном станке:

• Высокая точность резки: 0,1 - 1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм
• Высокое качество поверхности реза
• Малая ширина пропила (до 1,5 мм) экономит расход металла
• Возможность резки под углом до ± 45º
• Возможность резки пакетов заготовок
• Все виды заготовок: сплошные заготовки, сортовой прокат, трубы

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Автоматические ленточнопильные станки применяются на крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок. Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.

Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Особенностью схемы работы станка является заготовка различного профиля и материала под углом до 45° за счет поворотной пильной рамы, заготовка в данном случае остается неподвижной.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Станок оборудован PLC-контролером, который управляет всеми функциями автоматического станка: Опускание пильной рамы консоль при резании; Подъём консоли; Открытие и закрытие основных и подающих тисков; Подачу заготовки в зону резания; Контроллер имеет возможность задать 8 программ (длина реза, количество отрезаемых заготовок) и выстроить их в нужном Вам порядке; Точность длины реза ± 0,2 мм; Автоматический останов станка при обрыве ленточного полотна; Контроль открытых частей станка (при открытых элементах запуск станка невозможен).
	Голосовое сопровождение процесса реза позволяет оператору не присутствовать рядом с оборудованием постоянно. Станок озвучит окончание процесса распила или о возникшей ошибке.
	Автоматические подающие тиски с приводными роликами. Величина подачи контролируется энкодером с пульта управления.
	Поворотная пильная рама до 45° позволяет осуществлять распил заготовок под углом без перемещения заготовки.
	Устройство измерения натяжения ленточного полотна (манометр).
	Система подачи СОЖ в зону резания.
	Конвейер для сбора стружки сокращает время простоя оборудования при необходимости.
	Щеточная система очистки ленточного полотна от стружки.
Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам. Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна. На ленточнопильном станке установлена очищающая щётка для очистки ленточнопильного полотна.
Привод ленточного полотна осуществляется через трехфазный электродвигатель с частотным преобразователем частоты для бесступенчатой регулировки скорости полотна 20 - 110 м/мин.
Автоматический останов станка при обрыве ленточного полотна.
Контроль открытых частей станка (при открытых элементах запуск станка невозможен).
Голосовое сопровождение процесса реза.
Контроллер имеет возможность задать 8 программ (длина реза, количество отрезаемых заготовок) и выстроить их в нужном Вам порядке.
Гидравлические тиски.
Роликовый стол.
Система очистки стружки.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

	Гидравлический прижим для пакетной резки.
	Лазерный указатель линии реза.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФОТО: