Австрия
Ø обработки: 114 - 610 мм
РМЦ: 445 - 3700 мм
Мощность: 6,5 - 42 кВт
Вес: 2100 - 19 000 кг
• Компактная жесткая станина
• Термостабильная конструкция
• Мотор-шпиндель жидкостного охлаждения собственного производства
• Приводной инструмент в базовой комплектации
• Различные варианты автоматизации
• Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
НАЗНАЧЕНИЕ:
Станки серии MAXXTURN предназначены для высокоскоростной обработки деталей типа тело вращения за одну операцию. Уже в базовой комплектации имеется ось С и приводной инструмент, что позволяет обрабатывать детали, требующие фрезерной обработки. Опциональный противошпиндель и ось Y позволяют расширить технологические возможности станка. При комплектации с автоматическим устройством подачи прутка, лотком для снятия готовых деталей, системой контроля износа и поломки инструмента станки предназначены для серийной обработки высокотехнологичных и высокоточных деталей, таких как распределители, плунжеры, штуцера, футорки, зубчатые шкивы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные обрабатывающие центры EMCO применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, как для основного, так и для вспомогательного производства, изготовление автомобильных компонентов, гидро- и пневмотехнике, а также в авиационно-космической промышленности, медтехнике и приборостроении. Широкий спектр автоматизации позволяет на базе станков MAXXTURN создавать гибкие производственные модули и участки для средне- и крупносерийного производства с возможностью моментальной переналадки на различные детали.
Машиностроение
Приборостроение
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
| | СВЕРХЖЕСТКАЯ ВИБРОУСТОЙЧИВАЯ НАКЛОННАЯ СТАНИНА На термически изолированном основании. |
| | НА СТАНКАХ MAXXTURN, КРОМЕ КОМПАКТНОГО MT25, ОСЬ Y ВСТРОЕНА В БАЗОВУЮ КОНСТРУКЦИЮ СТАНКА И РАСПОЛАГАЕТСЯ ПОД УГЛОМ 90° К ОСИ X. Очень малое перемещение от основания для выполнения токарной обработки, сверления и фрезерования без обработки контура. |
| | КОМПАКТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Встроенного шпинделя с высокой мощностью привода. |
| | РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА Со встроенным сервомотором, обеспечивающим привод инструмента и поворот револьвера. |
| | СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА
Устройство представляет собой руку с электроприводом для выполнения автоматизированной высокоточной наладки инструмента. Быстрое включение руки позволяет в процессе обработки выполнять наладку инструмента и обнаруживать неисправный инструмент без вмешательства оператора. |
| | КОНТРШПИНДЕЛЬ И УЛАВЛИВАТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ Уловитель деталей перемещается на отдельных направляющих, работает как на основном, так и на контр шпинделе, производит выгрузку деталей в накопитель или на конвейер готовых деталей. |
| | АВТОМАТИЧЕСКАЯ СЕРВОПРИВОДНАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА На роликовых направляющих и встроенным вращающимся центром. |
| | СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ VDI
|
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА SAUTER (ГЕРМАНИЯ) |
| СИСТЕМА ЧПУ FANUC (ЯПОНИЯ) ИЛИ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) | |
| НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ ПО ОСЯМ X, Y, Z BOSCHREXROTH (ГЕРМАНИЯ) | |
| ШПИНДЕЛЬ С ЧАСТОТОЙ ВРАЩЕНИЯ 3500, 6300, 8000 ОБ/МИН SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) | |
| 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН ROHM (ГЕРМАНИЯ) | |
| КОНВЕЙЕР УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ | |
| ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ | |
| СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ | |
| ОСВЕЩЕНИЕ | |
| СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ | |
| ТРЕХЦВЕТНАЯ СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА | |
| КАБИНЕТНАЯ ЗАЩИТА ЗОНЫ ОБРАБОТКИ | |
| ПИСТОЛЕТ ДЛЯ СМЫВА СТРУЖКИ | |
| ПИСТОЛЕТ ПОДАЧИ ВОЗДУХА | |
| USB-ИНТЕРФЕЙС | |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
| | 3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН |
| | НАБОР КАЛЕНЫХ И МЯГКИХ КУЛАЧКОВ |
| | ПИСТОЛЕТ СОЖ |
| | ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН |
| | ПОДГОТОВКА ПОД ПРУТКОПОДАТЧИК |
| | ЛАМПА СОСТОЯНИЯ СТАНКА |
| | ОПТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА |
| ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ HEIDENHAIN (ГЕРМАНИЯ) | |
| ЗАКРЫТАЯ ЗОНА ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ МАСЛЯНОГО ТУМАНА | |
| СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ВЫЛЕТА ИНСТРУМЕНТА | |
| ПРИВОДНОЙ ИНСТРУМЕНТ ОТ 6 ДО 12 ПОЗИЦИЙ | |
| ОСЬ С | |
| ОСЬ Y | |
| ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ | |