Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.


Токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом YCM GT-250MA (Тайвань) БУ

Токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом YCM GT-250MA (Тайвань) БУ
  • Рабочая подача по X / Z / C:

    10 000 х 10 000 х 1200 мм/мин

    Мощность шпинделя: 15 кВт

    Вес: 6000 кг

Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Узнать цену

Вы выбрали: Токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом YCM GT-250MA (Тайвань) БУ

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом YCM GT-250MA (Тайвань) БУ

Подобрать аналог

Вы выбрали: Токарный обрабатывающий центр с приводным инструментом YCM GT-250MA (Тайвань) БУ

  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ОТЗЫВЫ

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • 3-х осевой (X, Z, C) высокоточный токарно - фрезерный обрабатывающий центр производства Тайвань. Конструкция станка обладает высокой жесткостью и прочностью.
  • Для обеспечения постоянной высокой точности направляющие скольжения отлиты вместе со станиной.
  • Защитный кожух с термоизоляцией поддерживает постоянство температуры внутри станка, ограждая станину от резких перепадов температуры и способствует выведению лишнего тепла от оборудования.
  • Время работы шпинделя 4700 часов.

По всем своим параметрам, таким как точность, ресурс и производительность - состояние нового станка. На станке своевременно выполнялись все регламентные работы по техобслуживанию сервисной службой "АСМ-сервис".

К достоинствам станка следует отнести бережное отношение персонала к станку. При ТО и регламентном обслуживании использовались только оригинальные и рекомендованные производителем расходные материалы и комплектующие приобретенные у официальных дилеров. Следует отметить простой, удобный и интуитивно понятный графический интерфейс диалогового программирования "Manual Guide 0i", позволяющий оператору создавать и редактировать управляющие программы непосредственно на стойке ЧПУ в диалоговом режиме.

Подготовка программ в Manual Guide 0i строится на последовательном выборе циклов обработки (точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы). Не требует от оператора детального знания кодов программирования ЧПУ станка, и позволяет существенно ускорить и упростить процесс подготовки и редактирования управляющих программ.

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ОБЩИЙ ВИД СТАНКА
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
ВИД НА ТОКАРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ И СИСТЕМУ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА
СТРУЖКОУБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙР


ОБЩИЙ ВИД НАПРАВЛЯЮЩИХ СКОЛЬЖЕНИЙ И КОМПАНОВКУ СТАНКА


ДИАГРАММА МОМЕНТА И МОЩНОСТИ ТОКАРНОГО ШПИНДЕЛЯ И ПРИВОДНОГО ИНСТРУМЕНТА

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Ленточный стружкоуборочный конвейер.
  • Измерительный щуп RENISHAW для контроля длины инструмента.
  • Подача сжатого воздуха для обдува обзорного стекла.
  • Улавливающее устройство для деталей.
  • Автоматическая система смазки направляющих скольжения.
  • HRV2, HRV3 - cистемы высокоточного векторного управления скоростью резания
  • Сборщик масла с поверхности СОЖ в баке.
  • Интерполяция: линейная, круговая, винтовая, интерполяция в полярных координатах, цилиндрическая.
  • Нарезание резьбы: с постоянным шагом, с переменным шагом, нарезание многозаходной резьбы.
  • Постоянные циклы точения: по внешнему и внутреннему диаметру и торцевой поверхности.
  • Охлаждение электрошкафа.
  • Коррекция на радиус вершины инструмента.
  • Коррекция на геометрические размеры инструмента.
  • Возможность редактирования программ в фоновом режиме.
  • Функция графического изображения - отображение запрограммированной траектории обработки в виде чертежа на экране ЧПУ.
  • Функция динамического изображения - отображает процесс обработки (траекторию обработки) на экране ЧПУ без выполнения реальной операции на станке.
  • Режим "жесткого" нарезания резьбы. Синхронизация оборотов шпинделя и рабочей подачи.
  • Предустановленные фрезерные циклы обработки торцевых и цилиндрических поверхностей.
  • Для передачи данных на станок используется: USB 2.0, PCMCIA-SD, RS-232.
  • Напольная ножная педаль для управления патроном.
  • Напольная ножная педаль для пинолью.
  • Пистолет для ручной подачи СОЖ.
  • Сигнальный трёхцветный маячок.
  • Воздушный пистолет для удаления стружки с детали и станка.
  • Лампа для освещения рабочей зоны.
Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.

© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.

×