Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Omaksan DRILLMAC 1000

НАЗНАЧЕНИЕ:

OMAKSAN DRILLMAC 1000 это сверлильно-присадочной станок с ЧПУ нового поколения, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов и обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяются на производствах, где необходима повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Стабильная стальная конструкция;
• Два независимых захвата обеспечивают высокую скорость обработки изделия;
• Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпинделях инструмента;
• Замена инструмента производится только при необходимости его заточки;
• Простое управление: использование графического интерфейса;
• Управление осуществляется непосредственно из-под industrial PC.

Конфигурация станка:

• 8 вертикальных шпинделей;
• 6 горизонтальных шпинделей:
  2 + 2 передний - задний торец,
  1 + 1 левый - правый торец.
• 1 пазовальная пила.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	МАССИВНАЯ СТАНИНА СТАНКА Станина станка сборная, выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм (усиленных до 40 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. За счет большой массы станка обеспечивается отличная виброустойчивость, а это, положительно сказывается на ресурсе узлов и долговечности инструмента.
	ЗАГРУЗКА И ВЫГРУЗКА ДЕТАЛЕЙ Деталь загружается и разгружается горизонтально и перемещается по специальному столу с роликами. Станок поддерживает два режима выгрузки заготовки из рабочей зоны: проходной режим и режим загрузки-выгрузки с одного стороны - что удобно при работе одному оператору.
	НЕЗАВИСИМЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЗАХВАТЫ Предназначены для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения во время цикла присадки. В станке применяется два независимых захвата, управляемые в зависимости от программы оптимизации и выбранной карты присадки.
	ПРИЖИМ ЗАГОТОВКИ В рабочей зоне деталь надежно фиксируется с помощью системы независимого роликового прижима, что обеспечивает высочайшую точность при сверлении. Полностью исключает возможность смещения заготовки в процессе обработки.
	СВЕРЛИЛЬНОПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВА «FAM» (ИТАЛИЯ) В основу конструкции присадочной головы положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя - компании FAM (Италия). В комплектации: 8 вертикальных шпинделей (5 + 3) 6 горизонтальных шпинделей (2 + 2 по оси X и 1 + 1 по оси Y) 1 пазовальная пила
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, суппорта и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
	КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ – РЕЙКА ПО ОСЯМ X И Y В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях сверлильноприсадочных станков с ЧПУ позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.
	ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННАЯ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение шпиндельной площадки по оси Z, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.
	СЕРВОДВИГАТЕЛИ «OMRON» (ЯПОНИЯ) Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 85 м/мин. Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.
	ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ «LIMING» (ТАЙВАНЬ) ПО ОСИ X Планетарные редукторы позволяют значительно улучшить показатели оборудования, а именно: Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода; Получить гораздо более высокий КПД; Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики; Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.
	ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.
	ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Siemens, Omron) и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.
	ПРОГРАММИРУЕМЫЕ ЛОГИЧЕСКИЕ КОНТРОЛЛЕРЫ (ПЛК) «OMRON» (ЯПОНИЯ) Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на станках OMAKSAN и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование.
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Простой и интуитивно понятный программный продукт, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки. Программа обладает доступным графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим технологические карты присадок, и позволяет осуществлять импорт файлов из популярных программных комплексов по проектированию мебели. Такие как Базис-Мебельщик, К3 Мебель, bCAD. Наличие интерфейсов USB, Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.
	СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА «SMC» (ЯПОНИЯ) Позволяет обеспечить необходимое качество сжатого воздуха на входе в станок, т.е. отделить влагу, которая оказывает негативное воздействие на пневматические системы станка и в целом на долговечность всего оборудования.
	ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Оснащена станцией подачи смазки. Данная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счет недостаточного или избыточного количества смазочного материала.
	СИСТЕМА УДАЛЕННОЙ ДИАГНОСТИКИ (TELESERVIS) Данная система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком.

СЕРТИФИКАТ БАЗИС ДЛЯ OMAKSAN DRILLMAC: