Комбинированный станок Hundegger ROBOT-Drive 450

1. ROB-1000

Базовый станок ROBOT-Drive 450 для деревянных заготовок длиной 10 м, состоящий из:

• устойчивой рамы из профильной стали, оснащенной по одной высокоточной системе измерения и подачи Hundegger-Motion-Control HMC на входе и выходе;
• роликового конвейера, подающего деревянные заготовки длиной до 10 м (удлинение в качестве опции) с однопользовательским ПК для осуществления подачи;
• роликового конвейера, выгружающего деревянные заготовки длиной до 10 м с автоматическим выдвижным устройством (с обеих сторон) (удлинение в качестве опции);
• кабины и предохранительных устройств;
• электрического шкафа, системы управления, пульта управления с TFT-дисплеем.

Описание технологического процесса:

Оператор помещает подлежащую обработке заготовку в позицию ожидания в задающей зоне станка и подтверждает это нажатием деблокирующей кнопки. Одновременно с этим обрабатывается размещенная ранее на станке деталь. По окончании обработки готовая деталь автоматически выдается из зоны обработки и сдвигается в расположенную поперек зону отгрузки, в то время как находящаяся в позиции ожидания заготовка подается в зону обработки. Готовые детали могут выгружаться как со стороны обслуживания, так и с тыльной стороны станка. Таким образом, обеспечивается возможность предварительной сортировки или дальнейшей транспортировки заготовки к следующему обрабатывающему станку (например, строгальному станку-автомату). Перемещаемый в продольном направлении стол на выходе обеспечивает максимальный зажим детали, способствуя, тем самым, предотвращению нежелательной вибрации и ошибок во время обработки искривленных деревянных заготовок.

Благодаря модульной конструкции ряда ROBOT-Drive станок в любое время можно дооснастить автоматическим буферно-загрузочным устройством (автоматизированная система подачи) и настроить на необходимую длину обрабатываемой заготовки.

Размеры заготовки:

• Поперечное сечение: мин. 20 x 60, макс. 300 x 450 мм
• Длина на входе: мин. 1200 мм, макс. 10 м
• Длина на выходе: макс. 10 м

2. ROB-2000

6-координатный роботизированный агрегат с магазином на 16 инструментов

Мощность роботизированного агрегата с винтовой передачей составляет 12 кВт, он оснащен системой бесступенчатого регулирования скорости вращения в диапазоне от 0 до 12.000 об/мин. Устройство автоматической смены инструмента имеет магазин на 16 различных инструментов. При помощи инструментального патрона HSK63-E могут сменять друг друга пильные полотна, сверла, пальцевые фрезы, дисковые фрезы, а также угловые фрезы для обработки пазов в форме ласточкина хвоста, цилиндрические фрезы и т.д. Управление и выбор инструмента осуществляется в производственной программе Hundegger CAMBIUM. В зависимости от предъявляемых к обрабатываемой детали требований автоматически производится смена соответствующего инструмента. Среди основных характеристик фрезерных или сверлильных инструментов помимо типа, диаметра, длины и номера гнезда в магазине указывается также оптимальная скорость вращения, которая автоматически отображается в программе при использовании соответствующего инструмента.

Благодаря такой универсальности агрегат оптимально подходит для различных сфер применения и задач обработки. Все операции выполняются на всех 6 сторонах заготовки за один проход, исключая необходимость ее переворачивания или кантования, что приводит к значительному повышению точности обработки и увеличению пропускной способности станка.

В качестве опции на роботизированном агрегате могут устанавливаться до 2 сверлильных приспособлений, работающих в горизонтальной плоскости. Благодаря им без смены инструмента могут изготавливаться отверстия, например, под большие гвозди (костыли) глубиной до 525 мм.

3. ROB-2500

Производственная программа Hundegger CAMBIUM

Все программное обеспечение входит в объем поставки станков Hundegger. Даже наилучшие механизмы работают лишь настолько хорошо, насколько это позволяет соответствующее программное обеспечение. По этой причине в компании Hundegger особое внимание уделяется входящему в состав компании отделу по разработке программного обеспечения. Результатом являются идеально согласованные с требованиями клиентов решения, которые, к тому же, постоянно усовершенствуются и поддерживаются. Для того, чтобы наши клиенты получали из этого выгоду и после покупки, для нас само собой разумеющимся являются регулярные обновления программ, естественно, бесплатные.

Новая производственная 3D-программа CAMBIUM отличается простотой ввода данных и высокой степенью комфортности в обслуживании. По желанию программу CAMBIUM можно быстро и оперативно перевести в специальный режим для работы различных пользователей таких, как технолог или оператор станка. Для оптимальной адаптации станка к требуемому клиентом качеству изготовления в программе CAMBIUM предлагаются различные стратегии обработки. Кроме того, в случае особых требований они могут даже произвольно конфигурироваться посредством выбора порядка действий, инструмента, скорости, частоты вращения и т. п. Открытая архитектура для простого интегрирования станка Hundegger в локальные сети, регистрация многочисленных рабочих характеристик, а также современные методы дистанционной диагностики и дистанционного технического обслуживания придают завершенность этому программному решению.

Язык: разумеется, программа CAMBIUM конфигурируется и поставляется на требуемом языке пользователя. Пересылка данных: Автоматическая пересылка всех требуемых данных из программ вязки конструкций или строительства деревянных сооружений без дообработки вручную.

Прямой ввод данных: проектирование деталей может осуществляться непосредственно в программе CAMBIUM. Наглядная трехмерная визуализация оказывает неоценимую помощь пользователю и делает ввод данных предельно простым делом.

Группы обработки: имеется возможность самостоятельного определения и сохранения собственных макрокоманд на обработку, например, схем сверления, сложных профилей и т. д.

Встроенная онлайн-справка: для каждой функции предлагается удобная для пользователя справка (сообщение – описание – решение).

Автоматическая оптимизация: для оптимального использования лесоматериалов программа CAMBIUM предлагает функцию оптимизации реек, а также опциональную функцию оптимизации поверхностей.

Отображение списков: нажатием кнопки программа CAMBIUM создает все необходимые для каждого проекта списки (спецификации, списки лесопильного производства, списки размеров и т. д.).

4. ROB-3800

Предохранительные устройства, решетки и заграждения

Включают в себя световые барьеры, выключатели, решетки и заграждения для обозначения опасной зоны и защиты обслуживающего персонала.

Загрузка

5. ROB-1601

Автоматическое загрузочное устройство с функцией накопления

На 7-ручьевой загрузочный поперечный транспортер шириной 2 м с транспортёрными цепями на шарнирах из высококачественной стали оператор может загружать одновременно несколько заготовок. Они автоматически отсекаются от установки при помощи прорезиненных цепей и, не повреждаясь, подаются в зону обработки. Оператор может перейти к выполнению другой операции.

Дополнительные агрегаты

6. ROB-4000

5-координатный пильно-пазорезно-маркировочный агрегат

Благодаря работающему сверху 5-координатному пильно-пазорезно-маркировочному агрегату еще больше повышается производительность станка. Сверхгибкая пила с полотнами диаметром 800 мм может производить распиловку в нулевом положении и помимо типичной распиловки с подачей сверху, наклонного пропила и комбинированного пиления быстро, точно и с высоким качеством поверхности может изготавливать также треугольные врубки, коньковые брусы, вырезы в карнизных досках, стыки прогонов и т.д., в то время как на роботизированном агрегате параллельно устанавливается следующий необходимый для обработки инструмент.

Встроенное маркировочное устройство в состоянии за считанные секунды нанести на трех сторонах детали разметку стропильных брусьев на обрешетинах или разметку стоек на нижней и верхней обвязке, не требуя установки маркировочного штифта в роботизированный агрегат.

Двигатель: 11 кВт.

Вкл. отрезную фрезу 800 мм.

Маркировка/надписи

7. HH-8610 Принтер для печати ярлыков на пульте управления

Для нумерации деталей. Переданные из программы вязки конструкций или программы CAD сведения о детали (номер детали, стороны крыши или номер пакета, строительный проект и т.д.) через компьютер отсылаются на принтер на пульте управления. Напечатанный ярлык отрывается и крепится к детали вручную.

8. ROB-4500

Струйный маркировщик Inkjet 4 System HP

Промышленная система печати с высоким разрешением на базе технологии Thermal Inkjet, установленная в зоне загрузки станка, состоящая из управляющего блока, печатающих головок (система быстрой смены), корпуса печатающих головок, интерфейсного преобразователя, питающего кабеля и держателя печатающих головок.

Надпись наносится со стороны упора. Макс. высота однострочной или многострочной печати составляет 50,8 мм (до высоты детали 75 мм). Печатаются как тексты, логотипы, схемы и штрих-коды, так и растровые изображения и все известные печатные символы Windows®.

Выгрузка

9. ROB-5680

Стойки для приема заготовок после выгрузки

Состоят из 6 приемных стоек из прочной фасонной стали, концы которых подвешены к роликовому разгрузочному транспортеру. На него выгружаются готовые детали при помощи манипулятора. Верх стоек обшит пластиком для защиты поверхности деревянной заготовки. В качестве опции предлагается второй комплект приемных стоек для выгрузки деталей с тыльной стороны станка.

Утилизация

10. ROB-6000

Поперечный скребок, встроенный в нижней части станка для экологически безопасной утилизации стружки и древесных отходов

Для эффективного и нетрудоемкого удаления стружки и древесных отходов из зоны обработки в нижней части станка имеется поперечный скребок с приводом. Он может работать непосредственно на полу цеха или в расположенном под зоной обработки приямке.

Падающие вниз стружка и бруски оптимально управляются программой станка, надежно и без нежелательных затрат на чистку отгружаются и передаются в предусмотренное клиентом место утилизации (например, в рубильную машину или наклонный подъемный транспортер контейнера для сбора стружки).

11. HH-8635

Управляющий блок для утилизации с кнопками управления

Управляющий блок состоит из кнопки управления, встроенной в наш пульт управления. С ее помощью можно управлять процессом утилизации и включать или выключать устройства утилизации (например, конвейер).

Разное

12. ROB-7480

Мультипликатор давления для роботизированного агрегата

Мультипликатор давления поддерживает постоянное обеспечение роботизированного агрегата необходимым количеством сжатого воздуха. Это снижает нагрузку на компрессор.

13. HH-8561

Удаленное обслуживание

Удаленное обслуживание обеспечивает возможность удалённого представления содержимого экрана компьютера, расположенного на пульте управления. Благодаря этому возможно, например, изображение актуальных строительных проектов или отдельных строительных элементов компании Hundegger, контроль данных станка или внесение изменений в настройки установки через сервисный отдел компании Hundegger. Кроме того, клиент может видеть содержимое экрана компьютера сотрудника сервисного отдела. Таким образом, оператор станка может отслеживать настройки или изменения водимых данных детали, которые произвела компания Hundegger.

Связь между компьютерами создается силами клиента через Интернет-соединение, которое может выполняться через подключение к сети, модем или W-LAN. Интернет-соединение должен создать или запустить оператор станка. Оператор также должен обеспечить.

Инструменты / быстроизнашивающиеся детали

14. ROB-9003

Основной комплект инструментов ROBOT - HSK63E

В основной комплект инструментов ROBOT входят следующие инструменты, а также необходимые зажимы и мелкие детали:

• 1 x торцовая фреза W-PLAN 330 x 60 мм;
• 1 x пальцевая фреза 30 мм;
• 1 x пальцевая фреза 20 мм;
• 1 x сверло 8 мм;
• 1 x сверло 16 мм;
• 1 x угловая фреза для обработки пазов в форме ласточкина хвоста 60 x 45 мм;
• 1 x полотно пилы 500 x 4,4 мм;
• 1 x отметочный штифт.

15. ROB-9060

Калибровочный набор ROBOT-Drive HSK-63E

Измерительный щуп для ROBOT-Drive обеспечивает возможность выполнения полуавтоматической калибровки роботизированного агрегата. При этом щуп, как инструмент, заменяется вручную и устанавливается в специально предусмотренное для него гнездо. После чего агрегат выполняет установленный цикл и определяет посредством контакта с заранее размещенной линейкой положение своих угловых координат и агрегата. Набор состоит из измерительного щупа, линейки и зажима, который прикручивается на линейке. Щуп и зажим поставляются в деревянном ящике.

16. XM

Монтаж и ввод в эксплуатацию

В состав ТКП входит монтаж и последующее обучение, включая рабочее время, время в пути, стоимость переезда и командировочные расходы. Расходы на проживание рассчитываются по фактически понесенным затратам. Настоящее ТКП подразумевает поддержку со стороны клиента: для проведения монтажа необходимо присутствие 2 помощников и 1 слесаря. При электроподключении станка (главный выключатель) должен присутствовать электрик, имеющий допуск местной энергоснабжающей организации.

Клиент предоставляет автокран, который не входит в стоимость услуг. Мы представим Вам расчёт стоимости от фактически понесенных затрат на монтаж до предлагаемой нами максимальной суммы. Все неистраченные суммы затрат на монтаж будут на 100% учтены в Вашем счете.

Срок по договоренности.

17. XB

Обучение обслуживающего персонала в Хавангене

Трехдневное обучение обслуживающего персонала включает в себя обучение до трех сотрудников и их питание (исключая расходы на проезд и проживание). Кроме этого, Вам представляется возможность бесплатно воспользоваться нашим предложением по обучению для проведения всех необходимых курсов переподготовки или обучения новых сотрудников во время всего срока эксплуатации станка.

18. ROB-4400

Сменный пазорезный инструмент ROBOT

При необходимости автоматически производится замена инструмента на пазорезный инструмент, который может обрабатывать деталь со всех сторон. С его помощью выполняются потайные пазы глубиной до 300 мм точно по всей ширине и толщине фасонного листа или обрабатываются под прямым углом закругления, оставшиеся в пазах после отрезной фрезы. При помощи цепи 8 мм за несколько проходов может выполняться паз любой толщины.

Технические данные:

• Глубина паза макс. до 300 мм
• Цепь для выполнения пазов 8 мм
• Магазин инструментов: необходимы 3 гнезда

(внимание: макс. диаметр измерительной головки инструмента в магазине: 300 мм)

19. ROB-7000

Система централизованной смазки базового станка, включая роботизированный агрегат

Система централизованной смазки надежно и через необходимые интервалы времени автоматически обеспечивает смазочным материалом базовый станок и роботизированный агрегат в 29 точках для подачи смазки.

20. ROB-7050

Централизованная система смазки пильно-пазорезно-маркировочного агрегата

Система централизованной смазки надежно и через необходимые интервалы времени автоматически обеспечивает смазочным материалом пильно- пазорезно-маркировочный агрегат в 13 точках для подачи смазки.