- Главная
- /
- ...
- Фрезерные станки и центры с ЧПУ
- Оборудование для модельной оснастки и обработки композитных материалов
- Оборудование для производства модельной оснастки и обработки композитных материалов
- Полиуретановые литьевые смолы
Полиуретановые литьевые смолы
-
Производитель: ebalta
-
Используются для создания поверхностного абразивоустойчивого слоя модели. Особенно эффективны на крупногабаритных моделях для большого количества съемов с формы.
Узнать цену
Вы выбрали: Полиуретановые литьевые смолы
Заказать лизинговый расчёт
Вы выбрали: Полиуретановые литьевые смолы
Подобрать аналог
Вы выбрали: Полиуретановые литьевые смолы
- Сервис
Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63
Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11
Используются для создания поверхностного абразивоустойчивого слоя модели. Особенно эффективны на крупногабаритных моделях для большого количества съемов с формы (тысячи - десятки тысяч).
| В зависимости от размеров и конфигурации детали используют 2 способа: | |
|
Заливка поверхностного слоя детали (Face casting) Создается поверхностный (лицевой) слой детали толщиной 10-20мм. Формообразующей поверхностью при заливке является поверхность негатива. Рекомендуется для крупногабаритных моделей. |
|
Заливка целой детали (Mass casting) Для небольших деталей оснастки допускается их изготовление из литьевой смолы целиком. Очень простой и быстрый способ. |
| Материал | GM 708 | GM 725-7 | GM 986 | GM 984-1 | GM 985-1 |
| Цвет материала | кирпичный | бежевый | бежевый | полупрозрачный красный | серый |
| Отвердитель | PUR 4 | PUR 13 | Comp. B | Comp. B | Comp. B |
| Применение | Модельная оснастка для литья, негативы | Модельная оснастка для литья, негативы, контроль отливок | Модельная оснастка для литья и стержневые ящики для автоматических формовочных линий | Модельная оснастка для литья, стержневые ящики | Модельная оснастка для литья, стержневые ящики |
| Свойства материала | Длительное время затвердевания | Размерная точность, отличные заливочные свойства, хорошая обрабатываемость, длительное время жизни |
Очень хорошая абразивнаястойкость, |
Очень хорошая абразивная стойкость, не токсичный, | Очень хорошая абразивная стойкость, не токсичный, |
| Физические свойства | |||||
| Вязкость, (при 25°С), мПас | 500 ± 100 | 6000 ± 500 | 5600 ± 500 | 2700 ± 200 | 4600 ± 400 |
| Плотность, (при 20°С), г/см3 | 1,2 ± 0,03 | 1,75 ± 0,05 | 1,10 ± 0,02 | 1,15 ± 0,02 | 1,12 ± 0,02 |
| Прочность на изгиб, МПа | 110 ± 10 | 56 ± 5 | 27 ± 3 | 28 ± 1 | 25 ± 3 |
| Модуль упругости, МПа | 2250 ± 250 | 8025 ± 800 | 750 ± 70 | 787 ± 40 | 680 ± 70 |
| Прочность на сжатие, МПа | 80 ± 8 | 76 ± 8 | - | - | - |
| Ударная прочность, (по Шарпи) кДж/м2 | 58 ± 8 | 3,6 ± 0,5 | - | - | - |
| Температурная стойкость, °С | 76 ± 3 | 51 ± 2 | - | - | - |
| Твердость, (по Шору D) | 82 ± 3 | 87 ± 3 | 68 ± 2 | 65 ± 2 | 68 ± 2 |
| Коэффициент термического расширения, х10-6К-1 | - | ~52 | - | - | - |
| Подготовка компаунда | |||||
| Пропорции смешивания | 100:75 | 100:15 | 100:26 | 100:130 | 100:50 |
| Время жизни, (200г при 20°С) мин | 45-60 | 40-50 | 12-16 | 30-45 | 11-16 |
| Время затвердевания, час | 16-24 | 12-16 | 12-16 | 12-16 | 12-16 |