Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Обрабатывающий центр с ЧПУ Biesse Rover PLAST B FT

Обрабатывающий центр с ЧПУ Biesse Rover PLAST B FT
  • Производитель: Biesse

    Страна: Италия  

  • Зона обработки:
    4000 x 2200 x 200 мм

    Шпиндель: 7,8 - 19,2 кВт

    Вес: 3000 - 5300 кг

Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Trade-in

×

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Узнать цену

Вы выбрали: Обрабатывающий центр с ЧПУ Biesse Rover PLAST B FT

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Обрабатывающий центр с ЧПУ Biesse Rover PLAST B FT

Подобрать аналог

Вы выбрали: Обрабатывающий центр с ЧПУ Biesse Rover PLAST B FT

  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

  • ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
  • ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • ОТЗЫВЫ

НАЗНАЧЕНИЕ:

Rover Plast B FT - это идеальное решение для обработки материалов различных форматов, размеров, толщин, конфигураций и структур.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Biesse предлагает технологические решения для создания технических изделий в виде полуфабрикатов, механических компонентов пластических материалов, для визуальных средств коммуникации, строительства, производства и упаковки, получаемых путём обработки пластика (как компактного, так и вспененного), композитных материалов и картона.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Рабочий стол из алюминия обеспечивает гибкость при механической фиксации.

Вакуумные модули, свободно позиционируемые на рабочем столе FT без соответствующих подсоединений.
Ускорения до 5 м/c² и скорости до 120 м/мин благодаря двигателям увеличенной мощности.
Электрошпиндели с 5-осной технологией и скоростью вращения 36 000 об/мин с высокими характеристиками в отношении мощности и скорости.
Сокращение времени оснащения станка без ошибок со стороны оператора благодаря контактному измерителю, который позволяет производить автоматическое измерение длины инструмента.

Новая ось C Torque: более точная, более быстрая, более
прочная.

Максимальная точность при обработке любого типа благодаря касательной / качающейся ножевой группе, разработанной специально для обработки пластических и композитных материалов. Компоненты режущей группы из титана обеспечивают высокую точность и долговечность.
Линейные и центральные упоры придают максимальную точность и бòльшую гибкость даже для деталей небольших размеров.

Телекамера для управления маркерами печати в особенности предназначена для сферы графических арт-объектов. Может также использоваться в качестве суппорта ножа или фрезерной группы.
Рабочий стол из обработанного поликарбоната с микроперфорацией для обеспечения вакуумной фиксации деталей.
Основание из пористого фетра для резки при помощи касательной или качающейся пилы.

Возможна конфигурация станка в маятниковом исполнении, чтобы обрабатывать панели попеременно также и по противоположному координатному центру, производя таким образом операции по загрузке и выгрузке в скрытое время.

От 8 до 29 инструментов и агрегатов, доступных на станке без необходимости вмешательства оператора в целях инструментального оснащения при переходе от одной операции к другой.
Многофункциональная группа с непрерывным вращением на 360° с ЧПУ может вмещать агрегаты для выполнения специфических обработок (выборка под замок, места под петли, глубокое горизонтальное сверление, торцевание и т.д.).
Загрузочный стол позволяет загружать как пористые, так и не пористые панели толщиной более 3 мм и даёт возможность автоматически наносить этикетки на эти панели.
Система загрузки панелей с ножничным подъёмником и автоматическим выравниванием панели. Простота системы гарантирует надёжность и долговечность.
Роликовый прижим позволяет обрабатывать до 3 наложенных друг на друга панелей для изготовления элементов мебели, и благодаря автоматической выгрузке не существует ограничений при использовании рабочих групп.
Благодаря системе продувки сжатым воздухом внутри присоски, что позволяет отделить наложенные панели, имеется возможность загружать тонкие, пористые и одновременно тонкие пористые панели с любого поста загрузки.

Значительное сокращение времени простоя станка благодаря ленточному транспортёру выгрузки, позволяющему выгружать обработанные панели за рабочую зону станка.

Идентификация и отслеживание панели в потоке благодаря автоматическому или ручному нанесению этикеток.

Winstore 3D K3 позволяет располагать подлежащими обработке панелями в любой момент без частых смен стоп материала, что значительно повышает производительность ячейки по сравнению с решениями, которые предусматривают загрузку стоп при помощи погрузчика.

  • Сокращение времени поставки.
  • Сокращение занимаемого складского пространства.
  • Сокращение рабочей силы.
  • Сокращение обрезков.
  • Снижение риска повредить панели.
Вытяжной кожух, регулируемый в 6 положениях.
Система загрузки панелей с ножничным подъёмником и автоматическим выравниванием панели. Простота системы гарантирует надёжность и долговечность.

Дополнительный аспирационный комплект для ленточного транспортёра выгрузки, состоящий из 2 вытяжных кожухов, один из которых устанавливается в верхней части, а второй - в конце ленточного транспортёра.
Автоматическая смазка - это опция, которая обеспечивает непрерывную смазку основных систем перемещения станка без необходимости вмешательства оператора. Предустановка для системы смазки Menzel для обработки алюминия с целью получить лучшее качество отделки.
Система Air Jet, которая охлаждает инструмент воздухом при температуре -14° и никогда не позволяет инструменту перегреваться, а материалу - образовывать отложения.
Максимальная безопасность и долговечность благодаря новым бамперам в сочетании с фотоэлементами, не занимающими места на полу и не подверженными механическому износу.
22 слоя наложенных друг на друга боковых шторок для защиты рабочей группы, подвижные для возможности работы на максимальной скорости при полной безопасности.
Удаленная консоль управления для немедленного и непосредственного управления со стороны оператора.

Полная защита рабочей группы.

Максимальная видимость обработки. Светодиодная пятицветная полоска, показывающая состояние станка в реальном времени.

bSolid программное обеспечение CAD / CAM-системы 3D, которое позволяет, используя единую платформу, выполнять обработку любого типа благодаря кальным модулям, разработанным для специальных видов обработки.

  • Проектирование в несколько кликов, с безграничными возможностями.
  • Моделирование процесса обработки для предварительного отображения детали и получения указаний по её проектированию.
  • Виртуальная реализация обработки детали для предотвращения столкновений и обеспечения оптимальной настройки станка.

bNest представляет собой plugin bSuite, предназначенный для обработки по технологии nesting. Он позволяет легко создавать собственные проекты nesting, сокращая потребление материала и время обработки.

  • Сокращение стоимости производства.
  • Упрощение работы оператора.
  • Интеграция с программным обеспечением предприятия.

 


Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.

© Copyright 2019 Kami. Все права защищены.

×