Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Автоматический покрасочный станок для фасадов PAMA. Модель JXSV-SAS-1300

Автоматический покрасочный станок для фасадов PAMA. Модель JXSV-SAS-1300
  • Производитель: PAMA Technology

    Страна: Китай  

  • Длина окрашиваемых деталей:

    300 - 3000 мм

    Ширина окрашиваемых деталей:

    150 - 1300 мм

    Толщина окрашиваемых деталей:

    3 - 70 мм

    Вес: 2500 кг

Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Узнать цену

Вы выбрали: Автоматический покрасочный станок для фасадов PAMA. Модель JXSV-SAS-1300

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Автоматический покрасочный станок для фасадов PAMA. Модель JXSV-SAS-1300

Подобрать аналог

Вы выбрали: Автоматический покрасочный станок для фасадов PAMA. Модель JXSV-SAS-1300

  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок предназначен для автоматического нанесения методом распыления различных лакокрасочных материалов (систем отделки) на мебельные детали.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется на средних и крупных мебельных и столярных производствах, занятых серийным  выпуском кухонь,  мебельных фасадов, окон, дверей и других мебельных изделий.

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

На станке установлена ПЛК панель управления SIEMENS с сенсорным экраном. С панели задаются все параметры и настраиваются рабочие режимы станка в зависимости от поставленных задач. Легкое и простое управление одним оператором. Все основные кнопки запуска систем очистки и пистолетов для удобства выведены отдельно на панель управления.

СКАНЕР НА ВХОДЕ

Система сканирования деталей на входе определяет точные размеры и положение заготовок, позволяя распылять ЛКМ точно над их поверхностью, тем самым значительно уменьшая расход наносимых материалов.

КРЕПЛЕНИЕ И ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ПИСТОЛЕТОВ

Держатели для пистолетов могут быть спозиционированы под различные углы, в зависимости от различных форм-факторов заготовок. Распыление может производиться под любыми углами. Перемещение распылительных кареток контролируется серво-моторами Siemens для гарантии точного и плавного перемещения и перенесения ЛКМ на детали.

СИСТЕМА ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРА

Для эффективной очистки подающего конвейера используется автоматическая система, состоящая из нескольких металлических роликов, удаляющих излишки ЛКМ с поверхности конвейера, специальных ракелей, собирающих краску в резервуары, и насоса для возврата собранных ЛКМ для повторного использования.

БЛОК ПЕРВИЧНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ

На входе воздуха в зону покраски станка установлен специальный фильтр, препятствующий попаданию посторонних частиц в зону покраски.

БЛОК ВТОРИЧНОЙ ФИЛЬТРАЦИИ

Непосредственно перед поступлением в рабочую зону воздух проходит вторую ступень фильтрации, это препятствует образованию в воздухе аэрозольных взвесей, также разряженная атмосфера в активной зоне препятствует образованию «тумана».

ВОДЯНЫЕ ЗАВЕСЫ

Система из двух водяных завес по бокам активной рабочей зоны эффективно улавливает частицы красок на водной основе, ПУР, Нитро, Акриловых и прочих ЛКМ.

БЛОКИ СУХОЙ ФИЛЬТРАЦИИ

При использовании УФ-отверждаемых ЛКМ для их эффективного улавливания в камере вместо водяных устанавливаются блоки сухой фильтрации, использующие промасляную бумагу, как основной фильтрующий элемент.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОДНЫЕ ЗАВЕСЫ

Воздух, вытягиваемый из зоны распыления, имеет в своем составе мелкую пыль из быстросохнущих компонентов лака – перепыл. Благодаря дополнительным двум водяным завесам и полимерному фильтру на выходе более 99% мелкой взвеси ЛКМ задерживается в фильтрах, и на выходе в воздухе присутствие частиц ЛКМ не превышает ПДК для помещений.

СИСТЕМЫ РАСПЫЛЕНИЯ

На станке в зависимости от поставленных задач могут быть установлены различные системы распыления. Для ЛКМ с вязкостью от 8 до 20 сек. по DIN – установки низкого давления (0,2 МПа); для ЛКМ с вязкостью более 25 сек по DIN рекомендуется устанавливать установки среднего и высокого давления (16 - 32 МПа).

ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР

Транспортерная лента станка представляет собой особопрочный широкий  конвейер из полиуретана, который легко чистить. На входе и выходе станка также расположены специальные конвейеры с ребристой структурой, что препятствует их загрязнению.

УПРАВЛЕНИЕ ПИСТОЛЕТАМИ

Для удобства обслуживания на каждый пистолет отдельно выведена кнопка продувки и манометр для регулировки давления с индикаторной стрелкой. Это крайне удобно при настройке станка, а также при смене ЛКМ. Во время процедуры промывки системы.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

РАСПЫЛИТЕЛЬ AVX AIRMIX SAMES KREMLIN (8 ШТ.)

СИСТЕМА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА НАСОС SAMESKREMLIN

Модель

JXLV-SAS-1300

Общая мощность, кВт

23,2

Эффективная рабочая ширина, мм

150 - 1300

Эффективная рабочая длина, мм

300 - 3000

Эффективная рабочая толщина, мм

3 - 70

Масляный привод

Насос Kremlin plunger *

Воздушное давление, мПа

0,4 - 0,6

Серво-система, кВт

3,5  SIEMENS

PLC

SIEMENS

Модель пистолетов

Kremlin KREMLIN пистолет высокого давления *

Диаметр сопла, мм

0,8 ~ 1,4

Количество пистолетов

8

Импорт и экспорт мощности, кВт

1,5 Импорт: DKT-2,8 А 2 шт.
7,5 Экспорт: 4-72-4,5 A

Входной/выходной вентилятор

POPULA

Скоростьподачи, м/мин

0 ~ 15

Система управления SIEMENS
Рабочая температура в цехе 10 - 40 С°
Рабочая влажность в цехе 40 - 60 %

Тип подающего устройства

Ленточный транспортер

Габаритные размеры:
Длина, мм 3600
Ширина, мм 3700
Высота, мм 3780
Вес, кг 2500

* Рекомендуемое оснащение. Станок комплектуется системой нанесения ЛКМ отдельно по согласованию с клиентом и типом материалов.
** Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию Оборудования и изменять комплектующие части изделия, не влияя при этом на основные технические параметры станка или улучшая их, а также не нарушая изменениями принятые на территории страны производства/реализации стандарты качества и нормы законодательства.


Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.

© Copyright 2020 Kami. Все права защищены.

×