Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Автоматический двухсторонний шипорезный станок с ЧПУ для изготовления фасадов MD 6015

Автоматический двухсторонний шипорезный станок с ЧПУ для изготовления фасадов MD 6015
  • Мощность электродвигателей: 28,58 кВт

    Вес: 3000 кг

Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Узнать цену

Вы выбрали: Автоматический двухсторонний шипорезный станок с ЧПУ для изготовления фасадов MD 6015

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Автоматический двухсторонний шипорезный станок с ЧПУ для изготовления фасадов MD 6015

Подобрать аналог

Вы выбрали: Автоматический двухсторонний шипорезный станок с ЧПУ для изготовления фасадов MD 6015

  • Инструмент
  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок предназначен для пиления, фрезерования и сверления в торцы заготовок (Массив, МДФ, ЛДСП,) под прямым углом в автоматическом режиме.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок применяется в мебельных и столярных производствах, занятых серийным выпуском рамочных конструкций, сборных мебельных фасадов, напольных покрытий, дверей из массива, царговых дверей и других столярных изделий.


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:



     

     



СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ЧИСТОТА ФРЕЗЕРОВКИ

Станок оснащен системой предупреждения сколов на заготовках в местах выхода фрез.

СИСТЕМА АВТОЗАГРУЗКИ

Вертикальная система автозагрузки позволяет с легкостью обеспечивать загрузку станка заготовками, что обеспечивает высокую производительность, а также позволяет одному оператору производить и загрузку и выгрузку станка. 

СИСТЕМА ВОЗВРАТА ЗАГОТОВОК

Система возврата заготовок позволяет обслуживать станок одному оператору, заготовки опускаются специальными захватами на нижний ленточный транспортер, и возвращаются обратно оператору, где они складываются в вертикальную стопку и могут быть изъяты для дальнейших операций.  

ТАЧ-СКРИН ПАНЕЛЬ

Сенсорный монитор с визуализацией автоматически отображает изменения размеров и параметры обработки. Все управление станком осуществляется через тач-скрин панель, интерфейс станка интуитивно понятный и удобный в использовании.

ЛИНЕЙНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

На станке применяются линейные направляющие больших сечений. Они обеспечивают линейное движение за счет циркуляции вращающихся элементов между профилированным рельсом и несущим блоком. Коэффициент трения на линейной направляющей составляет только 1/50 по сравнению с простыми направляющими, и они могут принимать нагрузки во всех направлениях. Благодаря этим функциям призматические направляющие могут обеспечить высокую скорость и значительно улучшенную точность позиционирования.

ЦЕПНАЯ ПОДАЧА ЗАГОТОВОК

Подача заготовок осуществляется двумя цепными транспортерами, сверху детали фиксируются рядами роликов с резиновыми ремнями. Данная система является наиболее надежной, и полностью исключает возможность сдвига и смещения узких заготовок.

ЗАЩИТА ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ

Все кабели в станке расположены в закрытых кабель-каналах и защитных гофрах, что полностью исключает попадание стружки и пыли во время работы оборудования, а также защищает кабели от механических повреждений.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ

Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Schneider Electric, и других всемирно известных брендов. 

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ШПИНДЕЛИ

На станке установлены шпинделя промышленного исполнения с принудительным воздушным охлаждением собственного производства. В шпинделях применяются подшипники, способные работать в условиях больших температур и производственных нагрузок, имеющие низкий коэффициент температурного расширения. Это позволяет значительно увеличить срок службы промышленных шпинделей по сравнению с обычными.

НАКЛОН ШПИНДЕЛЕЙ

Шпиндели с пильными дисками и фрезами имеют возможность изменения угла наклона, что позволяет получать сложные профили на выходе после обработки профилей.

СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА

После фрезерования в заготовках могут быть просверлены с двух торцев до пяти отверстий под шканты для усиления прочности соединения. Специальные сверлильные группы засверливают детали во время остановки, положение заготовки считывается индуктивным датчиком, а специальные пневмо-прижимы с обеих сторон обеспечивают ее надежную фиксацию. Такая система позволяет сверлить отверстия с высочайшей точностью.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Центральная система смазки направляющих и системы транспортера исключает человеческий фактор, вовремя подает смазку на призматические направляющие и все важные механические компоненты станка, участвующие в движении. 

БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

Влагоотделитель-масловпрыскиватель с манометром и регулятором давления обеспечивает отсутствие конденсата в пневмо-системе, полностью исключая выход из строя механических элементов станка, и обеспечивает воздушную смесь нужным количеством масляного тумана, смазывая подвижные элементы пневмо-системы.
Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.

© Copyright 2021 Kami. Все права защищены.

×