- Главная
- /
- ...
- Оборудование для производства мебели
- Кромкооблицовочные станки
- Кромкооблицовочные станки с автоматической подачей
- Легкая серия
- Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN. Модель 2P
Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN. Модель 2P
-
Производитель: OSTERMANN
Страна: Евросоюз
-
Узел 2-х моторной торцовки
Чистовой узел фрезерования свесов
Полировальный узел
Скорость подачи: 5 м/мин
Trade-in
×Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:
Узнать цену
Вы выбрали: Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN. Модель 2P
Заказать лизинговый расчёт
Вы выбрали: Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN. Модель 2P
Подобрать аналог
Вы выбрали: Автоматический кромкооблицовочный станок OSTERMANN. Модель 2P
- Сервис
Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63
Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11
- ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- ХАРАКТЕРИСТИКИ
- ВИДЕО 2
- ОТЗЫВЫ 8
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и т.д. толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели, а именно: офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, мебельные фасады, также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
| 1. Подача кромочного материала | 2. Клеевой узел | 3. Пресс группа |
|
|
|
| 4. Торцовка | 5. Фрезерование свесов | 6. Полировка |
|
|
|
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Автоматическое ременное подающее устройство с цифровым индикатором для настройки по высоте в зависимости от толщины детали;
- Пневматические ножницы для предварительной отрезки кромки;
- Узел чистовой торцовки, передние/задние режущие пилы Ф80 х Ф20 х 2,4/3, Z = 16;
- Устройство для фрезерования свесов снизу и сверху (Фрезы Ф75 мм; Z = 4; 15 град.);
- Ванна для клея;
- Полировальный узел Ф125 x Ф50 x 25, 2800 об/мин;
- Электронное регулирование температуры клея с цифровым термометром;
- Рулонодержатель Ф600 мм;
- Выдвижная поддерживающая опора, для габаритных деталей;
- Регулятор сжатого воздуха.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
НАСТРОЙКА С помощью цифровых счетчиков на направляющей линейке производится настройка на толщину кромки (0,4 - 3 мм). |
|
ПОДАЧА КРОМКИ Направляющая система кромки состоит из ролика и прижимного башмака, что позволяет приклеивать тонкую и толстую кромку с минимальными настройками. |
|
КЛЕЕВОЙ БАЧОК Имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Клеевой бачок покрыт тефлоном, что обеспечивает наилучшее качество клея, т.к. клей не пригорает к стенкам бачка. Нанесение клея с помощью клеенаносящего ролика происходит в одном направлении с подачей детали, без необходимости регулировки на толщину материала. |
|
ПРЕСС ГРУППА
Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра обрезиненный, два допресовочных стальных свободного вращения. Пресс группа позволяет прижать кромку толщиной до 3 мм к торцу детали. |
|
ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Торцовочный узел с одним двигателем: (9000 об/мин) Пилы Ф80 х 20, Z=16 – 2 шт. Чистовая торцовка оснащена системой аспирацией. Позволяет эффективно убирать стружку из зоны резания, обеспечивая длительную работу инструмента и чистоту зоны обработке. |
|
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ Узел оснащен счетчиками точной настройки на разную толщину кромки. Настройки занимают минимум времени. Фрезы сборные компании BUP (Италия). Двигатель 9000 об/мин. Фрезы Ф75; Z = 4; R2 или R3 (опция).
|
|
ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР Широкий зубчатый ремень 250 мм позволяет подавать длинные заготовки до 3,5 м. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод механизма подачи осуществляет мотор- редуктор Varvel (Италия). |
|
ДЕТАЛЬ ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ ПО РОЛИКАМ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА Ролики позволяют перемещать панели толщиной до 45 мм. Ролики расположены под углом к направляющей линейки, тем самым поджимают деталь к базирующей линейке. |
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ Пульт управления вынесен на уровне глаз с простым управлением агрегатами станка. Состоит из кнопок включение и выключения фрезерного узла, подача заготовки, регулировка температуры нагрева, аварийная остановка. Имеется автоматическое понижение температуры клея на 50°. при перерывах в работе для сохранения качества клея. |
|
НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ ДЕТАЛИ Настройка осуществляется с помощью маховика и счетчика. При выставлении размера не требует дополнительной фиксации. |
|
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ Станок укомплектован ведущими мировыми производителями такими как: FAG (Германия) - подшипники; General Electrics (США) - электронные компоненты; SMC (Япония) - пневмооборудование; Varvel (Италия) - редукторы. |
|
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕМЕННОЕ ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С цифровым индикатором для настройки по высоте в зависимости от толщины детали. |
|
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ |
|
|
УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ТОРЦОВКИ, ПЕРЕДНИЕ/ЗАДНИЕ РЕЖУЩИЕ ПИЛЫ Ø80 Х Ø20 Х 2,4/3, Z=16 |
|
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ СНИЗУ И СВЕРХУ (ФРЕЗЫ Ø75 ММ; Z=4; 15°.) Ванна для клея. |
|
| ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Ø125 x Ø50 x 25, 2800 ОБ/МИН | |
|
ЭЛЕКТРОННОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ КЛЕЯ С ЦИФРОВЫМ ТЕРМОМЕТРОМ |
|
|
РУЛОНОДЕРЖАТЕЛЬ Ø600 ММ |
|
|
ВЫДВИЖНАЯ ПОДДЕРЖИВАЮЩАЯ ОПОРА ДЛЯ ГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ |
|
|
РЕГУЛЯТОР СЖАТОГО ВОЗДУХА |
|
ЗАВОД OSTERMANN:
|
Завод OSTERMANN – это один из крупнейших производителей деревообрабатывающего и мебельного оборудования в Европе. С пятидесятых годов двадцатого века завод специализировался на производстве металлообрабатывающего оборудования, поэтому имея серьезную техническую базу, в начале девяностых годов успешно перешел на выпуск деревообрабатывающих станков и оборудования для производства мебели. |
|
|
Залог качества OSTERMANN – это европейская культура производства, многолетние традиции и опыт. Законченный цикл производства, включающий в себя проектирование, собственное литейное производство, механическую обработку, покраску и сборку, а также собственную лабораторию. |
