Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.
Производитель: ГЕФЕСТ
Страна:
Россия
Мощность: 60 - 2000 кВт
Виды топлива: опилки, стружка, щепа
КПД: 92 %
Страна производства: Россия
Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63
Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11
НАЗНАЧЕНИЕ:
Котельные установки серии «Гефест» являются современным оборудованием предназначенным для нагрева воды в системах теплоснабжения камер для сушки древесины, а также для отопления производственных и жилых помещений.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Деревообрабатывающие и мебельные производства, небольшие и средние столярные цеха.
В качестве топлива можно использовать сыпучие древесные отходы, отходы ДСП, ЛДСП, МДФ с грануляцией до 30 мм и кусковые отходы длиной до 1,0 м. Влажность топлива: относительная до 55%, абсолютная до 110%.
Отходы ЛДСП после дробления кусковых отходов. |
Смесь отходов ЛДСП и стружки ПВХ после форматно-раскроечных станков |
Опилки, Стружка |
Древесная щепа |
Пеллеты |
КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ СЕРИИ "ГЕФЕСТ 1200"
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ:
Котельная установка включает в себя следующие основные узлы: оперативный бункер, шнековый транспортер подачи топлива, в состав которого входит дозатор - шлюзовый затвор, газогенератор, водогрейный котел, контроллер – программатор, комплект оборудования систем увлажнения топлива и пожаротушения.
Сыпучее топливо из бункера поступает в шнековый транспортер, работающий в автоматическом режиме «подача-пауза» в соответствии с заданной на контроллере программой. Обрезки и кусковые отходы загружаются вручную непосредственно в топку котла.
Шнековый транспортер осуществляет дозированную подачу топлива в газогенератор. Для повышения эффективности газификации сухого топлива (опилки, стружка, щепа с относительной влажностью 6 - 8%) в конструкции установки предусмотрено автоматическое увлажнение топлива в шнековом транспортере на входе в газогенератор. Камера газогенератора разогревается до температуры 900 - 1000 °С при сжигании древесных отходов и – до температуры 1100 - 1200 °С при сжигании отходов ДСП, ЛДСП, МДФ. Под воздействием высокой температуры в газогенераторе происходит интенсивное термическое разложение древесного топлива, в том числе химических компонентов, входящих в состав ДСП, ЛДСП, МДФ. Основными горючими компонентами этого газа являются топочный газ (СО) и водород (Н2). Горение газов начинается в газогенераторе и заканчивается в факеле, направленном в топку котла, в котором происходит нагрев воды. Химический состав газогенераторного газа приведен в таблице.
Газификация топлива, происходящая в газогенераторе, позволяет достичь практически полного бездымного сгорания различных видов топлива – после сжигания остается только зола в объеме 1 - 2%. При этом вредные выбросы в атмосферу не превышают предельно допустимых концентраций (ПДК). Химический состав продуктов сгорания приведен в таблице.
Схема котельной установки:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Работа котельной установки основана на принципе газогенерации (в специальном агрегате - газогенераторе происходит газификация - термическое разложение древесины на топочный газ и водород). Этот принцип сжигания имеет серьезные преимущества перед слоевым сжиганием топлива в обычных котлах.
Лабораторные исследования атмосферного воздуха при сжигании отходов:
ДСП, МДФ и сыпучих отходов из древесных хвойных пород.
Точка отбора: 100 метров от источника.
Источник: «Котел водогрейный серии АГГУ» (Гефест).
Наименование определяемого ингредиента | Обнаруженная концентрация, мг/м³ | ПДК, мг/м³ |
ДСП | ||
Диоксид азота | 0,027 ± 0,005 | 0,2 |
Оксид углерода | 1,8 ± 0,4 | 5 |
Гидроксибензол / Фенол | 0,006 ± 0,001 | 0,01 |
Формальдегид | <0,0015 | 0,04 |
MDF | ||
Диоксид азота | 0,026 ± 0,005 | 0,2 |
Оксид углерода | 2,8 ± 0,4 | 5 |
Гидроксибензол / Фенол | 0,007 ± 0,001 | 0,01 |
Формальдегид | <0,0015 | 0,04 |
Сыпучие отходы из древесины хвойных пород | ||
Диоксид азота | 0,024 ± 0,005 | 0,2 |
Оксид углерода | 1,5 ± 0,3 | 5 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЗАГРУЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА
Предназначены для подачи топлива (опилки, щепа) в оперативный бункер.
Система транспортеров подачи топлива |
Круговой механизм самозагрузки из склада топлива |
Система раздачи топлива |
Загрузчик шнековый мод. ТШ-15Н cостоит из следующих основных узлов:
Загрузчик шнековый мод ТШм-12НГ состоит из следующих основных узлов:
Модель шнекового загрузчика | ТШм-15НМ | ТШм-12НГМ | ТШм-16НГМ | ТШм-20НГМ |
Производительность м/час | 14 | 14 | 14 | 14 |
Мощность привода, кВт | 5,5 | 5,5 + 4 | 5,5 + 4 | 5,5 + 4 |
Длина подачи опилок наклонного шнекового транспортёра, м | До 9 | До 9 | До 9 | До 9 |
Длина подачи опилок горизонтального шнекового транспортёра, м | - | До 9 | До 9 | До 9 |
Масса, кг | 875 | 1400 | 1500 | 1600 |
Топливный склад предназначен для хранения и подачи топлива (измельчённые древесные отходы—опилки, стружка, щепа) в оперативный бункер котла «Гефест».
|
|
Загрузка топливного склада может производиться путем выгрузки топлива с самосвала или с помощью системы аспирации.
Топливный склад состоит из машинно-аппаратного помещения с гидроцилиндрами, гидростанцией, соединительной арматурой и бункерного отделения со специальными скребками.
Скребки приводятся в действие гидроцилиндрами и совершают возвратно-поступательные движения. За счет этого происходит перемещение топлива из бункерного отделения в приемное окно скребкового транспортера
Скребковый транспортер осуществляет перемещение топлива к котельной установке. Представляет собой закрытый металлический короб, внутри которого движется тяговая цепь. Привод выполнен в виде мотор-редуктора.
Работа гидростанции и скребкового транспортера контролируется с пульта управления.
|
|
|
|
ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ
Дымовые трубы на растяжках предназначены для отвода переработанного газа и простого дыма от различных видов промышленных установок. Благодаря тому, что растяжки дымовой трубы значительно увеличивают ее устойчивость, надежность установки такой трубы в несколько раз превышает подобные показатели установленных обычным путем дымовых труб.
По высоте труба выполнена составной из секций высотой 2450 мм. Секции представляют собой цилиндры, выполненные из листовой стали с толщиной стенки 3 мм. Для крепления секций между собой предусмотрены фланцевые соединения на болтах которые выполняют функции как монтажного крепления, так и основного. Основание трубы выполнено из листовой стали с толщиной стенки 6 мм с усилением его ребрами жесткости и крепится к фундаменту анкерными болтам.
Для южных регионов России рекомендуются не утепленные трубы, для регионов ЦФО и северных регионов России, рекомендуются утепленные трубы, для устранения моментов связанных с выпадением конденсата.
5,0 - 6,25
Березовская мебельная фабрика
Данную установку используем с ноября 2013 года. Пока никаких проблем не возникало. Все работает исправно. Всем довольны.
Павлов Олег Сергеевич
Китой
Котельная установка хорошая. Работает исправно.
Малолыченко А.В.
Есть небольшие недочеты в коструктиве котла, но в целом работой данной установки довольны.
Александр
Барнаульский мебельный комбинат
Приобрели котельную установку в 2013 году. При эксплуатации не было никаких трудностей.
ИП
Пыльцын Сергей Алексеевич
Приобретали в КАМИ целый комплекс оборудования. Сотрудничеством довольны. Были небольшие поломки по станкам, но все вовремя устранялось. Сейчас работаем, все отлично.
Иван
ООО "Тандем"
Приобретали котел вместе с сушилкой СКВ-50ФА+САУ3К. Работаем в целом без серьезных проблем. Неполадки устраняли самостоятельно. Камерой и котлом довольны.
ИП
Ершов Валентин Борисович
Сжигаем опилки уже давно в котле Гефест, зарекомендовал себя более чем хорошо, нареканий нет.
«СеверДерево»
С 2014 года эксплуатируем котел. Работает без нареканий.
Владимир Михайлович
«Фанса»
Котельной установкой очень довольны. Все отходы с производства в ней сжигаем, без проблем работаем с любым сырьем.
Владимир Юрьевич
«Светоч-Плюс»
Котельной установкой довольны. Работаем с 2010 года. Качество исполнения достойное.
Филимонов Иван Викторович
Брянск
Покупал в КАМИ многопил ДК160+ бревнопил СПР320КМ + котел в 2012 году. Станками и установкой очень доволен. Многим рекомендую.
Листаров А.Н
Котел купили в 2014 году. Работает без нареканий. В целом сотрудничеством довольны.
Геннадий Игоревич
«Латон»
Приобретал первый котел в 2007 году. И второй заказал в апреле 2016-го. Качеством исполнения оборудования доволен. Единственное замечание на предыдущих моделях - не совсем корректное исполнение пульта управления.
Паныш Антон Валентинович
Московская область
Приобретали установку в 2009 году.Очень довольны. Сжигаем отходы ДСП. Меняли расходники. Если за установкой следить и вовремя все менять, то прослужит очень долго.
«Интрон»
Станок в работе с 2012 года. Эксплуатируем ежедневно, бывают сбои в процессе работы, но в общем зарекомендовало себя достойно.
Хвиюзов А.В.
Архангельская обл.
Эксплуатируем данную котельную установку с февраля 2015 года. За все время работы только в одном месте образовалось отверстие, видимо сварено в этом месте было плохо. Сами заделали. Больше никаких нареканий. Очень довольны.
Никитинский С.А.
Вологодская обл.
Приобретали несколько таких установок, работаем с ними с 2009 года. По конструктиву и работе никаких замечаний. Очень довольны.
Шиловский А.И.
Костромская обл.
Эксплуатируем данный котел около 6 месяцев, используем для сушильных камер. Довольны, нареканий никаких.
Карпухин А.П.
Ярославская обл.
Котел приобретали в дополнение к сушильной камере СКВ-12АТ. С 2011 года работаем без каких-либо нареканий. Довольны.
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.
© Copyright 2021 Kami. Все права защищены.