Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.

Автоматизированный панелегиб SMD. Серия FB-2516

Автоматизированный панелегиб SMD. Серия FB-2516
  • Производитель: SMD

    Страна: Нидерланды  

  • Кол-во управляемых осей: 3

    Усилие: 40 т

    Толщина: 0,5 - 3,2 мм

    Длина гиба: 2500 мм


Связь с ведущим специалистом 8 800 1000 111

Узнать цену

Вы выбрали: Автоматизированный панелегиб SMD. Серия FB-2516

(не обязательное поле)

Заказать лизинговый расчёт

Вы выбрали: Автоматизированный панелегиб SMD. Серия FB-2516

Подобрать аналог

Вы выбрали: Автоматизированный панелегиб SMD. Серия FB-2516

  • Сервис
×

Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63

Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11

НАЗНАЧЕНИЕ:

Гибочная машина ЧПУ обладает функциями высококачественной, высокоскоростной и высокоэффективной гибки и, в общем, подходит для автоматической гибки листовых металлических частей «коробчатого» типа. Гибочная ЧПУ машина использует серво-контролируемые устройства сгибания и прессования. 400 кН сила гибки. 1000 кН сила прессования/подгибки. Открытая структур для облегчения выгрузки.

Главные гибочные движения делятся на 3 оси. Соответственно, это оси прессования возвратного хода «вверх и вниз» и ось перемещения «вперед – назад». Под управление ЧПУ могут реализовываться различные движения в различных последовательностях, тем самым формируя различные комбинации гибочного прессования.

Универсальная гибочная матрица используется для обеспечения позитивного и негативного углов гибки, больших арок, подгибки, и высокоэффективной гибки комплексных секционных заготовок. Сделанный из особой «матричной» стали, матрица обеспечивает высокоточную технологию обработки, гарантирует точность и надежность гибки, а специальная технология производства гарантирует малый износ матрицы.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Автоматические панелегибы применяются для изготовления различных деталей  практически во всех отраслях машиностроения.

В автомобильной промышленности с помощью панелегибов изготавливают различные детали кузова любых форм и размеров. Та же ситуация и в авиационной отрасли промышленности.


Гибочное устройство с сервоприводом, трехосное, может обеспечить различные траектории эффективного сгибания. Для разных материалов, разной толщины система может автоматически настраивать различные зазоры и траекторию. Это оборудование энергосберегающее, экологически чистое с низким энергопотреблением и низким уровнем шума. Освоение передовой технологии обработки, очевидно, повышает эффективность обработки, при стабильной и надежной механической структуре. В прессовочном устройстве используется технология управления насоса сервоприводом с двухсторонним движением, с высокой скоростью и низким потреблением энергии. Вертикальное движение, чтобы избежать воздействия на заготовки минимального замера. Механизм компенсации короны (прогиба) имеет специальную запатентованную структуру и имеет функцию компенсации горизонтальной деформации матрицы.



ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:


СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

1) Позитивная гибка 2) Негативная гибка
3) Подгиб 4) Большая арка

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ МАТРИЦЫ
У него есть функции сгибания и избегания, автоматического комбинирования и т.п. Оно удобно для обработки всех видов коробчатых частей. Устройство смены матрицы состоит из «матрицы промежуточной гибки», стандартной сегментной матрицы, устройства перемещения сцепления и устройства вращения вставной матрицы.

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

  • Компактный дизайн
  • Упор и транспортировка выполняются одновременно с высокой эффективностью.
  • Компактная площадь: движение по высоте и выравнивание по прямой направляющей могут быть реализованы на малой площади.
Загрузочное устройство сделано из поднимающейся тележки, загрузочной рамки, присоски, конвейера, бокового позиционера и т.д., может выполнять функцию автоматического загрузчика в малом пространстве.
  

ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР 

Установлен внутри балки. Цепь снабжена щетинной балкой, и вращение цепи приводит в движение щетинную балку вперед или назад. Подача вперед в целевое положение выполняется до тех пор, пока датчик не почувствует пластину. Затем остановится, и устройство бокового позиционирования сместится внутрь в целевое положение. Нажмите на пластину, чтобы переместить ее так, чтобы сторона пластины была перпендикулярна направлению транспортировки, и потяните в сторону. Дождитесь завершения последующего процесса, затем продвиньте вперед, чтобы завершить рабочий цикл.


ЧЕЛНОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (SHUTTLE CONVEYOR)

  • Интегрированная транспортная структура, подача, действия синхронизированные с подачей.
  • Высокая скорость подачи, быстрый ход по средней канавке.
  • Высокая степень интеграции: зажим, зажим и подъем, открытие и закрытие боковых пластин и функция подъема. боковых пластин.
  • Это может выполняться параллельно с действием позиционирования и имеет высокую комплексную эффективность.
  • Выберите боковую панель для автоматического открытия в соответствии с шириной заготовки.
Челночный транспортер расположен перед подгибочной машиной. Имеет функцию загрузки листа и выгрузки заготовки. Листовой металл может быть прикреплен к верхней части пластины в направлении X, и предварительно заданное положение между подающей плитой и станком может быть достигнуто.
МАНИПУЛЯТОР
  • Функции смены сторон, поворота и перемещения реализованы в горизонтальной плоскости
  • Структура типа C, более гибкая и свободная
  • Сервопривод, линейная направляющая, высокая точность

РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 

Устройство разгрузки конвейера применяется для обеспечения перемещения и бокового сдвига изделия после обработки. Считается удобным для оператора брать заготовку сбоку от станка. Применим к заготовок размером 2500x1200 мм. Обеспечивает плавное перемещение.
  • Простота передачи, высокая надежность
  • Передача в обоих направлениях, легко комбинируется
  • Конструкция «перекрывания», занимает мало места

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ КАРКАС
Рама имеет открытую структуру "C", которая хорошо подходит для открывания. Каркас изготовлен из стальных конструкционных деталей, и после сварки внутреннее напряжение снимается при отпуске в большой закалочной печи.

При анализе методом конечных элементов рама имеет высокую прочность и низкую деформацию.

СЕРВО-МЕХАНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ГИБКИ
*При использовании фланцевого механизма соединительного типа достигается высокая жесткость трансмиссии и хорошая точность.

Процесс настройки удобен. Под управлением системы ЧПУ могут быть реализованы различные режимы гибки, которые также имеют функцию обеспечения безопасности.

*Ход и скорость гибочной балки сервопривода можно регулировать в соответствии с требованиями обработки, чтобы можно было достичь более высокой комплексной эффективности гибки и лучшего качества складывания.

СТАНДАРТНЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ
Композитный стальной шарик, рабочий стол c щетиной для уменьшения сопротивления и повреждения поверхности.

*Наклонный стол удобнее обслуживать.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ 
Применяется новая систему подачи, позиционирование за счет системы сервопривода, высокая эффективность и бесперебойная работа.

Компактная компоновка, красивая и простая, высокая надежность, экономия места.

Стандартное устройство для измерения толщины панели может эффективно решить проблему слипания пластин (листов).

СИСТЕМА РАЗГРУЗКИ
Под делительной частью находится специальный выходной канал со стальным для отвода остатков, который позволяет избегать выхода из строя ленты от подачи тонких отходов.

Имеется 2 выходных канала для заготовки: боковой наклонный транспортер, что удобно для ручного сбора материала; роликовый конвейер подач вперед, оставляет лист для последующей обработки (можно использовать дополнительное оборудование для роботизированного перемещения и укладки, системы сварки и т. д.).

Серия FB-2516
Максимальная длина гибки, мм 2500
Максимальная высота гибки, мм 165
Максимальный диагональный размер, мм 2800
Сила гибки, KN (Т) 400 (40)
Сила сжатия, KN (Т) 1050 (105)
Толщина гибки:
MS  δb=410 MPa, мм 3,2
SS  δb=660 MPa, мм 2,5
AL  δb=265 MPa, мм 4
Минимальная толщина гибки, мм 0,5
Максимальный размер листа, мм 2500
Диапазон углов гибки, ° -130 - 130
Высота рабочего стола, мм 1000
Макс. скорость подачи манипулятора, мм/сек 800
Макс. скорость вращения манипулятора, об/мин 50
Макс. скорость загрузки, мм/сек 500
Диапазон размеров бокового толкателя, мм 500 - 1250
Скорость бокового толкателя, мм/сек 500
Диапазон измерения толщин, мм 0,5 - 5
Скорость листового конвейера, мм/сек 800
Макс. загрузка стола, кг 2000
Макс. высота пакета на столе, кг 200
Сила гидравлической системы, Mpa 30
Среднее потребление, кВт 20
Давление воздуха, Mpa 0,7
Потребление воздуха, NL/мин 1500
Габаритные размеры:
Длина, мм 10 700
Ширина, мм 6200
Высота, мм 2800
Вес, кг 35 000
Оставьте свой отзыв

Все поля обязательны для заполнения

Мы в социальных сетях

Отслеживайте нас в социальных сетях, чтобы получать информацию по интересующим вас темам.

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.

© Copyright 2020 Kami. Все права защищены.

×