Наш сайт использует cookie для того, чтобы обеспечить максимальное удобство пользователям.
Продолжая просматривать наш сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie.
Производитель: HEDELIUS
Страна:
Германия
Тип направляющих: 3-х осевая; 4х–осевая с поворотным столом
Размер рабочего стола:
2700 x 600 - 5080 x 900 мм
Мощность: 22 - 35 кВт
Вес: 9700 - 24 000 кг
Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация в разделе сервис и по телефону 8 (495) 663-33-63
Подробная консультация по телефону:8 (800) 1000-111 и 8 (495) 781-55-11
НАЗНАЧЕНИЕ:
Металлорежущие фрезерные центры Hedelius серии FORTE 6, 7, 9 (Форте), благодаря своей уникальной конструкции с подвижной колонной, с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y предназначены для обработки тяжелых и сверх тяжёлых корпусных заготовок, рам, валов и тел вращения (с опциональным поворотным столом).
Возможна обработка корпусных деталей из специальных стальных, алюминиевых, жаропрочных, титановых и нержавеющих сплавов, при этом максимальная производительность фрезерования до 800 см3/мин (Сталь 45) весом до 5000 кг (Forte 9-4600).
Обрабатывающие центры серии FORTE 6, 7, 9 замечательно решают технологические задачи в области механической обработки металла тяжелых корпусных деталей, оснований, рам, несущих конструкций, ферм, габаритных пресс форм.
Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа, конструкция с подвижной колонной, с неподвижным столом.
Центры серии FOTRE 6, 7, 9 - это техническое решение для точной и высокопроизводительной 3-х (4-х) осевой обработки. Компактные размеры, сниженные вибрации благодаря уникальной конструкции колонны по оси Y выполненной из высококачественного чугуна (ВЧ), неподвижный фиксированный рабочий стол, шпиндельный узел по оси Z защищен от воздействия тепловых расширений. Применение этих и других инновационных решений позволяет значительно улучшить качество обработки габаритных и тяжёлых деталей при относительно компактном размере станка (по сравнению со станками портальной конструкции).
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Машиностроение, производство инструментов и пресс форм, контрактное изготовление деталей, энергетическая промышленность, агротехническое машиностроение, инструментальная оснастка для производства пластиковых деталей: пресс формы для термопласт автоматов и листовой штамповки, детали для аэрокосмической промышленности, компоненты автомобильной отрасли, судостроение, железнодорожная промышленность, опытное и исследовательское машиностроение.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
Производство высококлассных пресс форм
Детали для аэрокосмической промышленности
Автомобильная и железнодорожная промышленность
Агротехническое и транспортное машиностроение
Энергетическое машиностроение
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() |
ГИБРИДНАЯ КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ Основные компоненты станины изготавливаются из высокопрочной немецкой стали для высокой жесткости и сохранения геометрической точности. Вибронагруженные узлы изготовлены из специального чугунного сплава, обеспечивается гашение вибраций. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность. |
![]() ![]() |
ШПИНДЕЛЬ KESSLER Мощный, высокомоментный (до 183 Нм) мотор-шпиндель CELOX с жидкостным охлаждением: от 19 до 35 кВт. Частота вращения шпинделя от 12 000 до 24 000 об/мин Встроенная система масляного охлаждения предотвращает тепловые расширения шпинделя, что гарантирует точность линейных размеров, точность мехобработки, значительный ресурс шпиндельного узла, обеспечивается производительность при скоростном фрезеровании стали 45 до 800 см3/мин |
![]() |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА В стандартной комплектации система смены инструмента интегрирована с шпиндельным узлом, имеет емкость, лучшую в классе – от 40 до 60 позиций в стандартной комплектации. Удобный доступ для добавления / замены инструмента из зоны работы оператора. Расширенный, дополнительный магазин - 190 позиций (ОПЦИЯ). |
![]() ![]() |
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ В данной серии станков применяются роликовые линейные направляющие Schneeberger (Германия) премиального класса, увеличенного сечения. Поверхность направляющих на 28% шире чем у конкурентов, что обеспечивает значительный ресурс работы, возможность применять усиленные режимы резания. |
![]() ![]() |
ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ В СТАНДАРТНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ Оптические устройства обратной связи Hedeinhain или Schneeberger (Германия) и абсолютные энкодеры, обеспечивают высокую точность перемещений, нивелируют колебания температуры, воздействие вибраций. Гарантируют сохраниение паспортных параметров точности позиционирования при продолжительном сроке эксплуатации станка (до 25 лет). |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
![]() |
СИСТЕМА ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640 (ОС FORTE) Система ЧПУ последнего поколения Heidenhain TNC 640, операционная система FORTE |
![]() |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ SCHNEEBERGER (ГЕРМАНИЯ) Направляющие качения по осям X, Y, Z Schneeberger (Германия) |
![]() |
ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ HEIDENHAIN ИЛИ SCHNEEBERGER (ГЕРМАНИЯ) Оптические линейки Heidenhain или Schneeberger (Германия) по осям X / Y / Z |
![]() |
ЗАЩИТА НАПРАВЛЯЮЩИХ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ |
![]() |
СИСТЕМА МАСЛЯНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ |
![]() |
LED ОСВЕЩЕНИЕ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ |
![]() |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ |
![]() |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН НА 65 ИЛИ 80 ПОЗИЦИЙ SK40 ИЛИ HSK63A |
![]() |
ОБДУВ ШПИНДЕЛЯ ВОЗДУХОМ ПРИ СМЕНЕ ИНСТРУМЕНТА |
ШПИНДЕЛЬ KESSLER (ГЕРМАНИЯ) Forte 65, 85: Шпиндель Kessler (Германия) с частотой вращения 12,000 об/мин (14,0 - 22,0 кВт / 117 нМ) |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
СИСТЕМА ЧПУ ПОСЛЕДНЕГО ПОКОЛЕНИЯ: SIEMENS 840 D SL, 19” ДИСПЛЕЙ, ОПЕРАЦИОННАЯ СИСТЕМА FORTE | |
ШПИНДЕЛЬ 14 000 ОБ/МИН 1/19,0 КВТ | |
ШПИНДЕЛЬ 12 000 ОБ/МИН 1/22,0 КВТ | |
ШПИНДЕЛЬ 14 000 ОБ/МИН 1/22,0 КВТ | |
ШПИНДЕЛЬ 18 000 ОБ/МИН 1/35 КВТ / SK40 | |
ШПИНДЕЛЬ 24 000 ОБ/МИН 1/35 КВТ / HSK63 | |
ШПИНДЕЛЬ 15 000 ОБ/МИН 1/50 КВТ / HSK63 | |
4-ЕХ-ОСЕВАЯ ОДНОВРЕМЕННАЯ ОБРАБОТКА FORTE | |
ПОВЫШЕННАЯ ТОЧНОСТЬ ПО ОСИ Z | |
ВЫНОСНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ HR510 | |
ВЫНОСНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ HR520 | |
СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА – ОДИН ЦВЕТ | |
СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА – 3 ЦВЕТА | |
РЕЖИМ РАБОТЫ 3 | |
КОВРИК ДЛЯ МЫШИ / USB-ИНТЕРФЕЙС | |
ИМПОРТ DXF ФАЙЛОВ ДЛЯ TNC 640 | |
АДАПТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПИТАНИЕМ AFC FOR TNC | |
3D-МАТРИЦЫ И ШТАМПЫ | |
KINEMATICSOPT TNC640 | |
ДИНАМИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ СТОЛКНОВЕНИЙ FORTE/TNC | |
СБОР РАБОЧИХ ДАННЫХ | |
МЕНЕДЖЕР НА УДАЛЕННОМ РАБОЧЕМ СТОЛЕ ДЛЯ TNC640 | |
![]() |
ДЛЯ СТАНКОВ С СИСТЕМОЙ ЧПУ SIEMENS 840 D SL:
|
СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ / ВОЗДУХ:
|
|
ОЧИСТКА ЗОНЫ РЕЗАНИЯ:
|
|
ИЗМЕРЕНИЕ:
|
|
ДРУГИЕ ОПЦИИ:
|
* ОПЦИЯ
СХЕМА РАБОТЫ СТАНКА:
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте stanki.by.
© Copyright 2021 Kami. Все права защищены.