Фрезерные обрабатывающие центры HEDELIUS F

Фрезерный обрабатывающий центр NAMSUN SPACE 540

Цена по запросу

Сервис: по всей РФ за 24 часа

Гарантия: 12 месяцев

Самая большая

Германия

Тип направляющих: качения (роликовые)

Размер рабочего стола:

2700 x 600 - 5080 x 900 мм

Мощность: 22 - 35 кВт

Вес: 9700 - 24 000 кг

Преимущества

Подвижная колонна с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y в любой точке зоны резания, фиксированное положение шпинделя без свесов - гарантированная точность
Фиксированный, неподвижный рабочий стол
Точность, мощность 3-х, 4-х осевого фрезерования в компактном корпусе (ОПЦИЯ)
От 40 (для Forte 6) до 60-ти (для Forte 9) позиционный магазин инструментов, оптические линейки по всем осям - в стандартной комплектации
Оптические линейки по осям X, Y, Z в стандартной комплектации

Назначение

Металлорежущие фрезерные центры Hedelius серии FORTE 6, 7, 9 (Форте), благодаря своей уникальной конструкции с подвижной колонной, с постоянной величиной свеса траверсы по оси Y предназначены для обработки тяжелых и сверх тяжёлых корпусных заготовок, рам, валов и тел вращения (с опциональным поворотным столом).

Возможна обработка корпусных деталей из специальных стальных, алюминиевых, жаропрочных, титановых и нержавеющих сплавов, при этом максимальная производительность фрезерования до 800 см³/мин (Сталь 45) весом до 5000 кг (Forte 9-4600).

Обрабатывающие центры серии FORTE 6, 7, 9 замечательно решают технологические задачи в области механической обработки металла тяжелых корпусных деталей, оснований, рам, несущих конструкций, ферм, габаритных пресс форм.

Станок представляет собой фрезерный обрабатывающий центр вертикального типа, конструкция с подвижной колонной, с неподвижным столом.

Центры серии FOTRE 6, 7, 9 - это техническое решение для точной и высокопроизводительной 3-х (4-х) осевой обработки. Компактные размеры, сниженные вибрации благодаря уникальной конструкции колонны по оси Y выполненной из высококачественного чугуна (ВЧ), неподвижный фиксированный рабочий стол, шпиндельный узел по оси Z защищен от воздействия тепловых расширений. Применение этих и других инновационных решений позволяет значительно улучшить качество обработки габаритных и тяжёлых деталей при относительно компактном размере станка (по сравнению со станками портальной конструкции).

Область применения

Машиностроение, производство инструментов и пресс форм, контрактное изготовление деталей, энергетическая промышленность, агротехническое машиностроение, инструментальная оснастка для производства пластиковых деталей: пресс формы для термопласт автоматов и листовой штамповки, детали для аэрокосмической промышленности, компоненты автомобильной отрасли, судостроение, железнодорожная промышленность, опытное и исследовательское машиностроение.

Аэрокосмическая промышленность

Автомобильная промышленность

Изготовление пресс-форм и штампов высокого качества

Схемы обработки

Фрезерование канавок и пазов

Фрезерование уступов

Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой

Торцевое фрезерование

Фрезерование уступов

Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия)

Фрезерование шпоночного паза

Фрезерование Т-образного паза

Конструктивные особенности

Основные компоненты станины изготавливаются из высокопрочной немецкой стали для высокой жесткости и сохранения геометрической точности. Вибронагруженные узлы изготовлены из специального чугунного сплава, обеспечивается гашение вибраций. Рассчитанная конструкция и расположение ребер жесткости дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

Мощный, высокомоментный (до 183 Нм) мотор-шпиндель CELOX с жидкостным охлаждением: от 19 до 35 кВт.
Частота вращения шпинделя от 12 000 до 24 000 об/мин
Встроенная система масляного охлаждения предотвращает тепловые расширения шпинделя, что гарантирует точность линейных размеров, точность мехобработки, значительный ресурс шпиндельного узла, обеспечивается производительность при скоростном фрезеровании стали 45 до 800 см³/мин

В стандартной комплектации система смены инструмента интегрирована с шпиндельным узлом, имеет емкость, лучшую в классе – от 40 до 60 позиций в стандартной комплектации. Удобный доступ для добавления / замены инструмента из зоны работы оператора. Расширенный, дополнительный магазин - 190 позиций (ОПЦИЯ).

В данной серии станков применяются роликовые линейные направляющие Schneeberger (Германия) премиального класса, увеличенного сечения. Поверхность направляющих на 28% шире чем у конкурентов, что обеспечивает значительный ресурс работы, возможность применять усиленные режимы резания.

Оптические устройства обратной связи Hedeinhain или Schneeberger (Германия) и абсолютные энкодеры, обеспечивают высокую точность перемещений, нивелируют колебания температуры, воздействие вибраций. Гарантируют сохраниение паспортных параметров точности позиционирования при продолжительном сроке эксплуатации станка (до 25 лет).