Макс. высота пропила: 210 мм
Ширина приемного окна: 800 мм
Мощность: 90 кВт
Вес: 3600 кг
Вы выбрали: Многопильный станок DC-210
Вы выбрали: Многопильный станок DC-210
Запасные части станка находятся в разделе Запчасти к станкам
Если Вы не найдете нужных запасных частей, просим отправить запрос из раздела запчатей (форма запроса находится в правом верхнем углу сайта, под телефонами).
Или связаться с нами по телефонам: +375 25 959 26 47, +375 25 608 44 81
Гарантия на оборудование 12 месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание осуществляет сервисный центр КАМИ-Сервис. «КАМИ-Сервис» готов выполнить сервисные работы любой сложности - от простейшей диагностики, запуска и ремонта бытового станка до капитального ремонта сложного промышленного оборудования. Информация на сайте stanki-remont.ru и по телефону +375 25 959 26 47 и +375 25 608 44 81
Подробная консультация по телефону: +375 25 959 26 47 и +375 25 608 44 81
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантных брусьев на обрезной пиломатериал. Максимальная ширина бруса 800 мм является достаточной для роспуска бруса даже от лесопильных рам 2Р-75!
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется на средних и высокопроизводительных лесопильных цехах и участков в качестве станков второго ряда.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
![]() |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Простой и понятный пульт управления станком можно установить в удобном месте возле станка. Пульт оснащен амперметром который позволяет работать на максимально допустимых скоростях без перегрузки двигателя. Есть возможность установки плавного пуска двигателя.
|
![]() |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК Механизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи бруса. |
![]() |
ПОДАЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ Рифленые массивные подающие вальцы осуществляют надежную (без проскальзывания) подачу бруса и обеспечивают высокую геометрию и точность получаемых пиломатериалов. |
![]() |
РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ ПОДАЮЩИХ ВАЛОВ Происходит за счет электромеханического привода. Данный узел обеспечивает быструю и простую перенастройку на нужную толщину пиления. Для защиты этого механизма предусмотрен удобный откидывающийся кожух. |
![]() |
КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА Имеет трехрядное исполнение, обеспечивает эффективную защиту от обратного выброса доски или горбыля и тем самым создает абсолютно безопасные условия работы. |
![]() |
ПИЛЬНЫЙ ВАЛ Диаметром 80 мм выполнен из поверхностно упрочненной стали. Имеется контропора, которая быстро снимается и позволяет оперативно менять постав пил. |
![]() |
ПРИВОД ВАЛА Привод вала обеспечивается за счет надежной, мощной клиноременной передачи. |
![]() |
ТЯЖЕЛАЯ СТАНИНА Коробчатая станина большой массы эффективно гасит вибрации, что положительно сказывается на качестве получаемой продукции. |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
![]() |
СТОЛ ДЛЯ ПОДЪЕМА ЛАФЕТА И НАКОПИТЕЛЬНЫЙ ПОПЕРЕЧНЫЙ СТОЛ Назначение: Подъемник лафетов предназначен для механизации погрузочных работ при работе на многопильном станке. Применение подъемника позволяет сократить применение ручного труда при загрузке лафетов на накопительный стол, существенно увеличить производительность многопильного станка. Область применения: Применяется на лесопильных предприятиях для загрузки лафетов с горизонтального ленточнопильного станка на поперечный стол для дальнейшей подачи в многопильный станок. |
Размеры обрабатываемого материала | |
Толщина, мм | 50, 210 |
Ширина, мм | 800 |
Минимальная длина, мм | 1200 |
Диаметр пил, мм | До 630 |
Диаметр вала, мм | 80 |
Количество пил, шт. | До 10 |
Наибольшее расстояние между пилами, мм | 620 |
Частота вращения пильного вала, об/мин | 2000 |
Скорость подачи, м/мин | 0 - 30 |
Плавный пуск двигателя | Опция |
Мощность электродвигателя пильного вала, кВт | 90 |
Мощность электродвигателя привода подачи, кВт | 2,2 |
Габаритные размеры | |
Длина, мм | 2400 |
Ширина, мм | 2500 |
Высота, мм | 1600 |
Вес, кг | 3600 |
«Колывань-Лес»
В работу данный станок запустили в 2015 году. Работаем на нем в одну смену. Качеством исполнения довольны.
Элемент не найден!